钻孔灌注桩工程质量通病及其防治措施.pdf

水下灌注桩施工过程中的缺陷及其防治措施 根据自己在施工过程中的经验及参考有关施工技术规范，对钻孔灌注桩在施工过程中 经常出现的问题及采取的防止措施提供给大家参考，在这里就简要从以下几方面介绍： 一、成孔偏斜 原因： 1、施工场地不平整，不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降， 导致钻杆不垂直。 2 、钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。 3、钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。 M 4 、遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧。 O C 防治措施： G. 1、钻机就位时，应使转盘，底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同 N 一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。 O L 2 、场地平整坚实，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时调整。 U 3、偏斜过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。 H Z 二、缩孔（孔径小于设计孔径) W. 原因： W W 1、软土层受地下水位影响和周边车辆振动 2 、塑性土膨胀，造成缩孔 网 3、钻锤磨损过甚，焊补不及时 龙 防治措施： 筑 1、成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮， 孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀 2 、及时焊补钻锤，并在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁 3、采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 三、钢筋笼上浮 原因： １、砼在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快。 ２、钢筋笼未采取固定措施。 防治措施： １、浇筑砼前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上。 2 、当砼上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减小砼面上升的动能作用，以免 钢筋笼顶被托而上浮。当钢筋笼被埋入砼中有一定深度大，再提升导管，减少导管埋入深 度，使导管下端高出钢筋笼下端相当距离时再按正常速度浇筑。在通常情况下，可以防止 钢筋笼上浮。 3、当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提 升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。 四、断桩 原因： 1、砼塌落度太小，骨料太大，运输距离过长，砼和易性差，致使导管堵塞，疏通堵管 再浇筑砼时，中间就会形成夹泥层。 M 2 、计算导管埋深时出错，或盲目提升导管，使导管脱离砼面，再浇筑砼时，中间出现 夹泥层。 O C 3、钢筋笼将导管卡住，强力拔管时，使泥浆进入砼中。 G. 4 、灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将 N 不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管与导管拔 O 不上来，引发断桩事故。