材料成形技术基础 第三章 固;第1节 概述第2节 金属塑;3.1 概述金属塑性成形的概;3.1 概述金属材料固态成形;金属塑性成形的主要方法3.1 ;优点: ⑴组织细化致密、力学;按金属固态成形时的温度分为两大;冷变形过程的特征: 变;冷变形过程优点:冷变形过程缺点;3.2 金属塑性成形过程的理;影响金属塑性成形性能的因素: ;⑵加工条件:①变形温度 ;⑶应力状态: 三个;3.2.2 塑性变形基本规律⑴;⑴定义:自由锻造是利用冲击力或;自由锻优点3.3.1 自由锻造;自由锻缺点3.3.1 自由锻造;⑵自由锻成形过程3.3.1 自;⑵自由锻成形过程 1);锻件加工余量: ;2)计算坯料质量和尺寸 ①确定;②确定坯料尺寸 ;中小型锻件,大多使用型材,圆钢;当锻造件的第一工序为拔长时,则;典型锻件的锻造比锻件名称计算部;⑶选择锻造工序、确定锻造温度和;盘类锻件轴及杆类锻件??采用镦粗;筒及环类锻件弯曲类锻件可采用镦;曲拐轴类锻件其他复杂锻件可采用;辅助工序:压肩、倒棱、压钳口等;②锻造温度范围及加热冷却范围 ;锻后锻件的冷却: ;锻件冷却方式常有下列3种:1);⑷自由锻典型过程举例 ;锻件名称:齿轮轴坯料质量:2.;②盘类件自由锻工序3.3.1 ;锻件名称:双联齿轮坯料质量:2;③环类件自由锻
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