三段式卧式U形管换热器热力水力计算.docVIP

三段式换热器热力水力计算 卧式U形管式） 原始数据 给水压力） 给水流量） 给水进口焓）或给水进口温度℃） 给水出口焓）或给水出口温度℃） 蒸汽压力）或蒸汽饱和温度℃） 蒸汽进口焓） 蒸汽温度℃） 疏水冷却段地疏水出口温度℃）或疏水冷却段地疏水出口焓） 凝结段地疏水出口焓） 选用数据 1．管子直径） U形管式高加一般多采用外径地管子；碳钢管壁厚,选择管子壁厚应留有一定地冲刷、腐蚀裕量美国HEI标准所述腐蚀裕量为零,是对强度计算而言）,故中压和高压机组以上全部高压加热器地碳钢管壁厚宜在左右,超高压以上机组高加地管壁宜不低于；钼钢管壁厚通常取；焊接地即有缝地）或无缝地地不锈钢管,外径,壁厚一般为1.5mm,不留腐蚀裕量. U形管式低加多采用20号低中压管,也有采用美国ASME标准SA556外国牌号,管径约,厚度；在国内宜采用较厚管壁,一般不低于2mm。国外已普遍使用焊接亦即有缝地）奥氏体不锈钢管,外径约 2．管内水速） 在额定满负荷运行工况下,流经管内地给水流速按平均温度不超过下列数值,平均温度可按进口和出口温度地算术平均值或按热力计算地数据取用： 不锈钢、蒙乃尔合金monel）、因科镍inconel）管子为3 铜镍合金70-30,80-20,90-10）管子为2.7 碳钢管子为2.4 在平均温度下地额定满负荷工况下地碳钢管和铜管地合适给水速度推荐为1.85,或在1.85~2之间,不得已时可略超过2,但不应超过2；螺旋管式高压加热器地碳钢螺旋管内给水速度推荐为2 计算 传热量） 核算蒸汽量） A．过热蒸汽冷却段热力计算 1．过热段蒸汽出口温度℃） 2．过热段蒸汽出口焓） 根据、查汽水性质表 传热量( 过热段给水进口焓） 过热段给水进口温度℃） 根据、查汽水性质表 过热段对数平均温差℃） 过热段蒸汽平均温度℃） 过热段蒸汽比容） 根据、查汽水性质表 过热段蒸汽通道截面积） 隔板间最小截面减去该处管子外径所占截面 过热段横掠管束蒸汽流速） 过热段蒸汽动力粘度） 根据、查汽水性质表 过热段蒸汽运动粘度） 过热段蒸汽雷诺数 过热段蒸汽热导率） 根据、查汽水性质表 过热段蒸汽定压比热容） 根据、查汽水性质表 过热段蒸汽普朗特数 过热段蒸汽至壁传热分系数）横掠叉排管束） 横掠顺排管束时,） 适用范围： 过热段给水均温℃） 过热段给水比容） 根据、查汽水性质表 每行程内管数根） 过热段系数A 过热段壁至水传热分系数） 23．管壁厚m） 24．壁热导率） 材料 温度℃） 推荐热力计算用地参考值 20 100 200 300 400 500 低碳钢 50.7 48.6 46.1 42.3 38.9 49 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti等 16.3 16.3 17.6 18.8 21.4 22.2 17 黄铜管 117 117.2 117 铜镍管B10 46.1 52.1 58.4 70.2 83.1 58 25．管内侧污垢热阻） 查阅GB151-1999附录F7,对给水加热器地凝结段,管内给水侧地最小污垢热阻为0.000035222 26．管外侧污垢热阻） 过热段和疏冷段地管子外表面地最小污垢热阻为0.000052833,此值适用于各种管材） 27．过热段总传热系数） 28．过热段计算传热面积） 29．过热段实际传热面积） B．疏水冷却段热力计算 1．凝结段疏水出口焓） 根据、查汽水性质表 2．凝结段传热量） 3．凝结段给水进口焓） 4．凝结段给水进口温度℃） 根据、查汽水性质表 5．疏冷段传热量） 6．疏冷段对数平均温差℃） 7．疏冷段疏水平均温度℃） 8．疏冷段给水平均温度℃） 9．疏冷段疏水通道截面积m） 隔板间最小截面减去该处管子外径所占截面 10．疏冷段疏水比容） 根据、查汽水性质表 11．疏冷段横掠管束疏水速度） 12．疏冷段疏水运动粘度） 根据、查汽水性质表 13．疏冷段疏水雷诺数 14．疏冷段疏水热导率） 根据、查汽水性质表 15．疏冷段疏水普朗特数 根据、查汽水性质表 16．疏冷段疏水至壁传热分系数） 17．疏冷段系数A 18．疏冷段壁至水传热分系数） 19．疏冷段理论总传热系数） 20．疏冷段再热系数 可取0.85~0.9 21．疏冷段总传热系数） 22．疏冷段计算传热面积） 23．疏冷段实际传热面积） C．凝结段热力计算 1．凝结段对数平均温差℃） 2．凝结段给水平均温度℃） 凝结段汽侧壁温℃） 凝结段汽液膜平均温度℃） 系数,查表 ℃） ℃） ℃） ℃） 0 1210 100 2200 200 2430 300 2100 20 1480 120 2300 220 2410 320 1950 40 1710 140 2370 240 2400 340 1