世界最大的矿渣水泥生产线.ppt

* 长钢150万t/a生产线 * 四川川威集团100万t/a矿渣水泥生产线 3.2 粉煤灰的显微结构研究及应用 3.2.1 粉煤灰的化学和物理特性 粉煤灰的主要化学成分 成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 烧失量 ％ 40～50 20～30 5～10 1～5 0.5～2 2～8 d=0.5~200?m, 80%?50 ?m, A=270~370m2/kg(透气法), r=2.0~3.0, ?=0.6~1.0kg/l 粉煤灰的主要物理特性 3.2.2 粉煤灰的颗粒形貌 粉煤灰中的漂珠 粉煤灰中的富铁磁珠 粉煤灰中的高钙铁珠 粉煤灰中的沉珠 不同粉磨方式下粉煤灰颗粒形貌 选择每种粉磨方式中的30min下的颗粒形貌进行比较，如图所示。放大倍数都是1000×，从图中看出盘磨下球形度较好，平均粒径较小。振动磨和球磨机粉磨的粉煤灰颗粒分级较明显，存在少量的粗颗粒。 盘磨粉磨 振动磨粉磨 球磨机粉磨 不同粉磨方式下粉煤灰的形貌 3.2.3 粉煤灰的水化原理 潜在水化活性的材料。活性来自无定形的活性SiO2、高活性Al2O3。玻璃体的含量及其解聚能力。 一般不与水发生反应，但在Ca(OH)2或石膏溶液中却有明显的水化作用，其机理是： xCa(OH)2+SiO2+mH2O?xCaO?SiO2?nH2O yCa(OH)2+Al2O3+mH2O?yCaO?Al2O3?nH2O 影响水化的因素 激发剂浓度越高，激发作用越大，活性发挥越充分； 粉煤灰磨得越细，反应界面越大，水化速度越快； 石灰、水泥熟料、碱类、石膏等都可有效地激发活性铝和活性硅。 3.2.4 粉煤灰的资源化技术 历史：起步于上世纪50年代 美国：1965年出现6家细灰公司，2002年50家大规模公司。至今连续召开几十次国际灰渣利用会议。1974年将其列为国家最丰富的第七位矿产资源。 英、澳、加：1980年起作为水泥的孪生工业进行经营。 中国：1950年起研究；1979年利用率?10％；1995年后开始多方面应用：墙体材料、胶凝材料、路基材料；现利用率达50％。 普通粉煤灰水泥的生产工艺 粉煤灰(?40%) 熟料 石膏 粉煤灰水泥 普通粉煤灰水泥已成为我国五大水泥品种之一 粉磨 普通粉煤灰水泥生产工艺示意图 低热粉煤灰水泥 配比 粉煤灰 矿渣粉 熟料粉 硬石膏 其它 36~52 20~36 18~20 10 0.15 性能 低水化热（146J/g.3d; 188J/g.7d) 微膨胀，其强度可达32.5#或42.5#. 低热粉煤灰水泥的配比 粉煤灰的磨细 效果 将粉煤灰磨细至平均粒径为7?m时，粉煤灰呈现硅灰的性质，用其等量替代20%的水泥熟料后，可使混凝土的强度提高25%以上，尤其使抗折强度明显增强，且后期强度很高。 生产技术 将粉煤灰用熟料或矿渣粉均匀混合后，用立磨粉磨。具有系统简洁、助磨效果好、电耗很低、过程干净的优点。 各种珠体的分选 磁珠：Fe3O4, 磁选，含铁量为50~70% 漂珠：?＝400～700kg/m3，用作隔热材料或各种添料 沉珠：浮选时沉在水底，为实心珠或石英单体，耐磨，强度高，可用于生产胶凝材料和填料。 我国粉煤灰总贮存量已达到28亿多吨，严重地影响环境、气候和生态，将其彻底资源化仍任重道远。 * 3.3 煤矸石的资源化技术 矸石/原煤＝15％，每年2亿吨； 全国矸石堆山1500座，40亿吨，占地1.2万公顷 释放CO, SO2, CO2和大量粉尘，污染水 成熟的矸石利用技术 用矸石生产烧结砖并替代部分燃料 用矸石生产陶粒等轻骨料； 用矸石替代部分水泥粘土质原料或少量混合材； 用作筑路、矿井等的充填材料。 技术含量低、产品利用价值低、利用率有限 3.3.1 煤矸石的物理化学性质 碳质泥岩、碳质页岩、碳质沙岩、泥质页岩、沙岩、石灰岩等组成； 矿物组成：高岭石、水云母和绿泥石等粘土矿物； 高岭土类的非金属矿产资源。 煤矸石的主要化学成分 成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3+TiO2 CaO MgO 烧失量 ％ 40~60 15~30 1.0~13 0.3~2.0 0.5~1.5 15~30 3.3.2 地质聚合物胶凝材料的研究 悬浮态高温快速生产的高岭石细粉中的主要成分是高活性的SiO2和Al2O3，它们在细粉中的总含量为70～80％。这些细粉不仅可象粉煤灰一样作为混