建筑工业化装配式复合外墙板的发展现状与趋势资料.docVIP

PAGE 1 建筑工业化装配式复合外墙板的发展现状与趋势 引言 当前我国正处于城镇化的快速进程中，到2020年实现“全面小康”，城镇化水平达到60%左右，城镇人口约增加３亿，城镇化住宅建设数量将在较长时间内保持较高水平。遗憾的是，当前这些建设成就大部分是以传统的高投入、高能耗、高污染为代价取得的。推进建筑工业化、住宅建筑产业化，是实现住宅建设方式由粗放型向集约型转变、提高住宅质量和节约住宅能耗的重大举措，是保证建筑业可持续发展的重要途径，对我国经济及社会发展有着极其深远的意义。 2013年1月1日，国务院办公厅转发了发展改革委和住房城乡建设部的枟绿色建筑行动方案枠，明确提出将“推广建筑工业化，发展绿色建筑”列为十大重大任务。建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设要求积极推广装配化施工。围护结构中，考核建筑工业化水平的关键指标就是外墙的装配化程度。推广应用装配式轻质混凝土外墙板符合国家绿色建筑和建筑节能的产业政策，是建筑行业实现可持续发展战略的重要内容。 国外装配式复合墙板研究现状 国外的装配式复合墙板主要是在70年以后发展起来的，美国的轻质墙板以各种石膏板为主，以品种多、规格全、生产机械化程度高而著称，年产量20 亿平方米，居世界首位；日本石棉水泥板、蒸压桂韩板、玻璃纤维增强水泥板（GRC 板）的生产居世界领先水平；英国以无石棉桂韩板为主；德国、芬兰以空心轻质混凝土墙板生产为主。长期以来国外主要形成了法国地戎Csatel Eiffle住宅群的FCIS墙体系统、意大利BSAIS工业化建筑外墙体系、日本高层钢结构住宅墙体采用的PCa墙板体系。 国内装配式外墙板的发展现状和性能比较 建筑外墙是建筑的主要组成部分，其构造以及所使用的材料影响着建筑能耗指标和室内居住舒适度。在住宅建筑中，围护结构能耗中：外墙可以占到３４％，楼梯间隔墙约１１％。发展高质量外墙复合保温墙板是实现住宅产业化和推广节能建筑的重要捷径。一些发达国家的墙板墙体材料的生产在其国家墙体材料总产量中所占比例已高达６０％，而我国仅占３％。在建筑物的外墙结构方面，我国正在大力鼓励发展绿色建材，大力推广各种非粘土砖的、轻型、大尺寸的墙材，同时进一步提高广泛使用的绿色外墙保温材料的生产率。 目前国内可作为装配式外墙板使用的主要墙板种类有：承重混凝土岩棉复合外墙板、薄壁混凝土岩棉复合外墙板、混凝土聚苯乙烯复合外墙板、混凝土珍珠岩复合外墙板、钢丝网水泥保温材料夹芯板、ＳＰ 预应力空心板、加气混凝土外墙板与真空挤压成型纤维水泥板（简称ＥＣＰ）。 （１）承重混凝土岩棉复合外墙板 承重混凝土岩棉复合外墙板是由钢筋混凝土结构承重层、岩棉保温层和饰面层复合而成。承重混凝土岩棉复合外墙板厚度为250mm，其中钢筋混凝土结构承重层厚度150mm、岩棉保温层厚度50mm、饰面层厚度50mm。与传统的砖混墙体或膨珠、浮石、陶粒混凝土外墙板相比，该种复合外墙板除了具有适应承重要求的力学性能外，还符合枟民用建筑节能设计标准枠对其保温、隔热性能的要求，具有强度高、保温隔热性能好、施工方便等特点，冬季保温效果相当于厚度为490mm 的砖墙，热稳定性也优于厚度为370mm 的砖墙。但面密度较大，安装效率较低，不利于推广应用。 （２）薄壁混凝土岩棉复合外墙板 薄壁混凝土岩棉复合外墙板是由钢筋混凝土结构层（里层）、岩棉保温层（中层）和混凝土饰面层（外层）复合而成的非承重型复合外墙板，墙板厚度为150mm。它主要用作框架结构轻板建筑体系的非承重外墙。薄壁混凝土岩棉复合外墙板不但具有优良的保温、隔热性能，其冬季保温相当于370mm 的砖墙，而且比传统材料的外墙板重量轻得多。但制作工艺较复杂，不利于推广应用。 （３）混凝土聚苯乙烯复合外墙板 混凝土聚苯乙烯复合外墙板是由70mm 厚钢筋混凝土承重层（里层）、60mm 或80mm 厚聚苯乙烯板保温层（中层）和70mm 厚钢筋混凝土饰面层（外层）复合而成。这种复合外墙板可用作钢或钢筋混凝土框架结构、框架—抗震墙结构的围护外墙，也可应用于其他需要围护外墙的结构。它的平均传热系数仅为0.58W/(㎡·K)，约相当于１ｍ 厚块的保温效果。但面密度较大，需要专用吊机安装，不利于推广应用当前的建筑工业化。 （４）混凝土膨胀珍珠岩复合外墙板 混凝土膨胀珍珠岩复合外墙板是由钢筋混凝土结构承重层、膨胀珍珠岩保温层和饰面层复合而成。混凝土膨胀珍珠岩复合外墙板厚度为300mm，其中承重层厚度150mm，保温层厚度100mm，饰面层厚度50mm。该种复合外墙板除了具有适应承重要求的力学性能外，还能满足枟民用建筑节能设计标准枠对其的要求。混凝土膨胀珍珠岩复合外墙板的隔热、保温性能大大优于以往的轻混凝土外墙板，稍逊于混凝土岩棉复合外墙板，其冬季保温效果相当于厚度为490mm 的砖墙。但面密度大，需要