第3部分-隧道预设计.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5、喷混凝土的增强 喷混凝土的抗拉强度和抗弯柔性一般都采用金属网和纤维等增强，但也有添加硅灰喷射高强混凝土和采用钢支撑的方法。但这里主要说明金属网增强的喷混凝土。 金属网的作用主要是增强喷混凝土的抗剪能力、提高粘附性、防止破坏时喷混凝土的剥落。为此，金属网多在喷混凝土不易粘附的围岩、开挖后自稳性差的围岩或变形比较大的围岩中设置。 使用金属网一般会出现以下问题：粗骨料的回弹增加；易于留有空隙；循环时间增加；金属网的固定有时困难。 通常使用的金属网的网格是100×100m、150×150mm、线径为3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm几种。金属网原则上采用φ5×150×150的焊接金属网。 * 六、 钢支撑和格栅 1、钢支撑 钢支撑很少单独使用，多数场合是与喷混凝土、锚杆等组合使用的。目的：(1)是作为喷混凝土支护功能发现前的支持物；（2）是对喷混凝土进行补强；（3）是作为超前支护的支点；（4）是与喷混凝土、锚杆共同发挥初期支护的作用。 钢支撑的最大特点是架设后能够立即承载。因此，多在需要立即控制围岩继续松弛和塑性区继续扩大，或变形迅速发展的场合采用。钢支撑的设计，主要包括钢支撑的形状，断面、材质、间距、接头和联系构件等的设计。 1）形状 钢支撑应具有与开挖轮廓相适应的形状。根据目前实际采用的形状看，大致有三种形状。 * 格栅段长、节间距在满足隧道分部开挖、便于安装的要求时，宜加大格栅分段长度以减少接头。拱部格栅段长宜为2~3m。为了保证主筋和加强筋的局部稳定，满足施工工艺要求，节间距不宜过长，一般可取两倍格栅高度． 格栅与钢支撑一样也是分段加工，在架设时再组装成形。格栅支护的接头是整个结构的薄弱环节，必须加强。为增强格栅钢架的整体性，在各格栅间应设置纵向连接构件。 格栅与钢支撑比较一个最突出特点是：能很好地与混凝土一起与围岩密贴，支护效果好。格栅钢架能完全被混凝土紧密包裹而成为一体，形成类似的钢筋混凝土结构。喷混凝土能充满格栅及其与围岩的所有空隙，而钢支撑的背面常常不能完全充填密实，从而使支护不能很好地与围岩共同作用。 * 格栅与钢支撑的适用条件是一致的，主要用于： （1)自稳时间很短的围岩，在锚杆或喷混凝土支扩发挥作用前，可能发生围岩失稳或塌坍危险时； （2）浅埋、偏压隧道，当早期围岩压力增长快，需要提高一次支护的早期强度和刚度时； （3)在难以施作锚杆、喷射混凝土的砂卵石、土夹石或断层泥等地层，大面积淋水地段，以及为了抑制围岩大的变形而增加支护抗力时； （4）当需要施作超前支护，设置格栅作为超前锚扦(或超前小钢管等)的支承构件时; （5）自稳时间短，一次变形大的地层，对地面下沉量有严格限制的情况。 * 七、 超前支护 1、超前支护的分类和特征 超前支护是在掌子面前方构筑的薄壳结构，在提高掌子面稳定的同时，也可以作为支护结构的一部分加以利用，适用于以控制地表下沉和相邻结构物影响为主要目的的场合。 超前支护由于构筑方法的不同，有的是以横向刚性大的拱形构造为主，有的是以纵向连续性强的梁构造为主，也有具有两者功能的。其分类如下表。 * （1）混凝土拱壳方式 混凝土拱壳方式是开挖前沿掌子面的隧道外周开挖厚约15～50cm的拱形槽，开挖后立即用混凝土或砂浆充填，形成一个拱形的壳体。此方式因在隧道横断方向形成连续的刚性大的拱形结构，故在下列制约条件严格的场合采用： 土砂等强度极低的场合；埋深浅，需控制地表下沉的场合；近接重要结构物会受到开挖影响的场合。 （2）水平喷射注浆方式 此方式是在开挖前于掌子面前方的隧道外周形成长约10m左右的管状拱形结构体。 结构体的形成，是与钻孔的同时用高压喷射搅拌硬化材（水泥砂浆）形成的。可以形成一个沿隧道横向的拱形连续的结构。但与混凝土拱壳方式比，连续体差一些。 * （3）长钢管注浆方式 是开挖前在掌子面前方沿隧道外周配置长10～15m的钢管，形成拱形结构。为使钢管和围岩间形成一体，应在其间：充填水泥浆；压注水泥浆和其他压注材。 采用超前支护时，要考虑在开挖产生的通常荷载上，加上约束掌子面前方的荷载。而且在以下部位会产生比通常大的荷载： 超前支护的脚