模板工程施工方案(1).docVIP

模板施工方案 PAGE PAGE 17 第一章 编制依据 1.2《混凝土结构工程设计规范》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.4《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001） 1.5《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.7《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.8 **************工程施工组织设计 第二章 工程概况 略 第三章 主要施工方法 本工程质量目标为“合格“。为保证主体结构混凝土质量要求，模板设计与施工质量控制是工程的关键之一。特别对地下外墙模板安装、梁柱及主次梁节点等特殊部位模板的设计、制作和安装质量要严格控制。 3.1 质量目标： 科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100％，优良率90％以上，隐蔽工程优良率90％以上。 保工程质量达到“合格”。 3.2 模板选择： 部 位 内 容 柱子 地下室及主体柱模板 柱采用δ＝18的双面覆膜胶合板，50×100 mm木方作背楞，1000mm以下柱柱箍采用10号槽钢，采用对拉螺栓加固；保证柱的成型质量。 地下室外墙 地下外墙模板采用60系列定型组合钢模板，横竖背楞均采用Φ48×3.5钢架管，穿墙螺栓全部采用M16防水型螺栓，确保外墙防水质量； 内墙 地下室内墙 采用60系列定型组合钢模板，横竖背楞均采用Φ48×3.5钢架管，穿墙螺栓全部采用不带止水片的M16螺栓。 地上 主体 地上主体:地上剪力墙部分采用δ＝18的双面覆膜胶合板，竖肋采用50x100mm木枋,间距为250mm，背楞采用双支Φ48 基础底板 基础底板外模采用240mm厚砖模，导墙模板采用60系列组合钢模板,集水坑及电梯井坑采用δ＝18mm的双面覆膜胶合板。 顶板、梁 地下室顶板、梁模板采用δ＝12mm的双面覆膜胶合板，周转使用； 标准层：梁模板采用δ＝12mm的双面覆膜胶合板，顶板模板及楼梯板采用δ＝12mm竹模板，周转使用。楼板及梁支撑体系采用碗口架支撑。 楼梯 楼梯模板采用δ＝12mm的竹模板。 门窗洞口 采用定型模板（模板整体用木方制作，表面覆一层覆膜木胶合板，四角用角钢封闭） 预留顶板洞口 倒梯形定型钢模板 3.3 各部位模板施工工艺 1）基础模板 （1）底板外侧模采用240mm厚砖胎膜，高度为550mm（从垫层顶标高计算），沿基础底板周圈设置。外墙导墙部分支吊模，模板采用小型钢模板。外墙的内模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板附加钢筋点焊接，导墙外模为砖胎模，为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完，底板以上、止水钢板以下用带止水片的φ16穿墙螺杆（附加塑料垫圈）将内模板拉结牢固。导墙以上用钢管卡箍。 为防止渗漏，在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板，止水板放在墙水平施工缝的中部。竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带，钢板止水带厚?=3mm，长L=5～6m，宽200mm （2）基础地板积水井支模见下图： 本底板集水坑模板均计划采用d=12mm竹胶板，100×100mm 2）地下室墙体模板 = 1 \* GB3 ①根据本工程的特点，要求模板体系需支设灵活，拆除方便。地下室内墙采用竹胶板组拼，外墙采用采用6015组合钢模板体系。 = 2 \* GB3 ②地下室外墙模板横向背楞为2×φ48钢管（间距500mm），竖向背楞为2×φ48钢管（间距700mm）， 斜支撑采用φ48钢管，自下而上1200mm一道，上部不足1 = 3 \* GB3 ③地下外墙抗渗，对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓中间加焊50×50×5mm的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18mm厚φ40圆形木塞子。混凝土浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆添坑（详见下图）。内墙对拉螺杆外套φ25PVC套管，混凝土浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。穿墙丝杆组装见下面示意图： 3)梁板模板 （1）楼板、梁模板采用双面覆膜多层板，采用碗扣架及支托支撑，地下室立杆间距为900×900布置，用50×100mm木方作为次龙骨，间距300mm；下方平铺100×100mm的木方作为主楞，间距为1000mm一道。梁宽不大于650mm的梁，不设对拉螺拴，大于650mm的梁设一道对拉螺拴，大于1000mm的梁设两道对拉螺拴,且梁宽大于650的梁,在梁底部需加设一排支撑杆,支撑杆间距为1000mm一道,跨度超过9米的梁的起拱高度为2.5cm；小于9米的梁按照2‰起拱；跨度小于 （2）