尾矿库岗位安全操作规程.docVIP

山西煤炭运销集团大同晋银矿业有限公司尾矿库岗位安全操作规程 PAGE 1 浓密机安全操作规程 １、严格执行技术操作规程。 ２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。 ４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。 ５、严禁湿手操作电器设备。 6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。 7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。 8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。 9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。 10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。 11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。 12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节。 13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。 14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。 15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。 16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。 17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。 18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。 19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。 20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。 21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。 22、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排尾。 23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。 24、每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。 隔离泵岗位安全操作规程 一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接。 二、上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作 三、开车前准备工作： 1．熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作。 2．启动前检查点线，管路是否畅通，螺栓、垫片是否松动。检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通。 3．检查盘根漏水，进行适当调整或更换。 4．检查清水泵运转是否正常，以免烧坏电机。 5. 检查稀油站的油温是否正常。 6. 隔离罐、进排浆阀是否正常。 7. 搅拌系统是否正常。 四、运转时应注意事项： 1．在开车及运转过程中，必须注意观检仪表读数，轴承发热、进浆漏水情况、各设备的振动和杂音等是否正常，如发现异常应及时处理。 2．轴承油位应保持在正常位置不能过度或过低，过低时应及时补充润滑油。 3．开机中检查设备传动部件中齿轮、轴承等有无异响。 4．做好点检，并如实填写点检记录。 五、停车后应注意事项： 1．正常停机按程序停止设备。 2．短暂维修和维护停机，按暂停开关。 3．紧急停机后遇到紧急情况或事故时，按紧急停车键停机。 4．停机后关闭自来水闸阀，并关闭总电源。 放矿筑坝工安全操作规程 1、加强尾矿库管理，保证正常生产和环境保护。 2、根据作业规程及年度排放计划，确定每年堆筑子坝的高度。 3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等．应作妥善处理。清除杂物不得就地堆积，应运到库外。 4、必须严格按照设计要求筑坝。要求外坡比1：4，内坡比1：2--3。 5、筑坝工应保持坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿。 6、平移旋流器时要有专人指挥和监护，使用撬棒撬旋流器两侧时两人配合要默契，旋流器平移到位后要立即将前后车轮用挡车器挡住，防止窜动。用旋流器移动式筑坝，粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内。 7、筑坝全过程需经主管技术人员检查验收。 8、