水源热泵工程管道施工技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 工程名称 ——————水源热泵工程 交底日期 2011年9月25日 施工单位 ————————有限公司 分项工程名称 设备及管道安装 内容： 为保证————————水源热泵工程管道安装工作按标准施工规范施工，现对管道安装工程交底如下。 一、施工范围 水源热泵外网管道安装，水源热泵机房设备、管道安装 二、施工准备 （一）、作业条件 1、外网管道安装需土建主体工程完毕，热源井凿井、井室砌筑完毕； 2、水源热泵机房设备、管道安装需机房内土建工程结束，设备基础施工完毕； 3、施工现场清理干净，无杂物； 4、施工前要详细熟悉图纸和现场，掌握机房内设备位置及管道布置，掌握外网管线的走向，要熟悉设计要求； 5、对园区内地下管线、设施进行探测，并在施工图纸上注明； 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、安全防护、消防器材； （二）、材料要求 1、外网管道采用PE管，PE管规格型号要符合设计要求，进场有合格证； 2、机房内管道采用无缝钢管，规格型号要符合设计要求，材料有合格证； 3、机房内管道保温采用橡塑保温材料，厚度要符合设计要求； 4、阀门、法兰等必须采用合格产品，有产品合格证明，规格型号符合设计要求； （三）、主要施工机具 挖掘机、热熔机、电焊机、切割机、套丝机、角磨机、水平尺等。 三、施工工艺 1、外网管道施工 1.1、质量要求 PE管道施工严格按照《给水排水管道工程施工质量及验收规范》GB50268及《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》进行施工。 (1) 管材不得有裂缝、破损。 (2) 管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。 (3) 回填时槽内应无积水。 (4) 分层回填、夯(压)实。 1.2、工艺流程 测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→管道试压→管沟回填→验收 1.3、操作工艺 1.3.1、测量放线，根据施工图纸、现场井位布置情况，确定管线走向，并按管沟宽度进行放线。1.3.2、沟槽开挖 (1)、开挖沟槽应严格控制基底高程，沟槽深度应保证管顶皮在地坪面1500 mm以下，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上20～30cm的原状土，应人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土。 (2)、沟槽开挖时应根据土壤情况，设置适当的坡度，防止塌方。 1.3.3、柔性基础，根据现场情况管道基础采用细砂基础，铺筑厚度不小于200mm，并整平。 1.3.4、管道铺设与连接，管道安装采用人工安装。 （1）、首先在地面先将3～5节PE管熔接在一起，然后由人工将管道放入沟槽内。 （2）、PE管熔接采用热熔机热熔对接，熔接时两根管道用支架或枕木垫平，管头用抹布将灰尘或油污擦净；热熔前管端应用电动刮刀刮平。 （3）、PE管放入沟槽时可用绳索溜管入槽，平稳地放入槽底，严禁将PE管抛入槽底，防止管道摔裂。 （4）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 （5）管道连接后应调平调直。 1.3.4、管道试压，管道安装完成以后，应对管道进行压力试验，试验压力不得小于0.6MPa，试验合格后进行验收，并填写隐蔽蔽工程检查记录。 1.3.5、管沟回填 (1)、管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填。 (2)、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。 (3)、沟槽回填应先回填细砂至管上200mm，填砂应从管两侧对称填，防止将管挤偏；应填实，不得留有空洞。 (4)、填砂至管上200 mm后，可分层回填素土并分层夯实，每层回填高度不应大于200mm。 1.3.6验收，管沟回填后应请甲方和监理工程师进行验收。 2、机房内设备及管道安装 2.1、质量要求 机房内管道施工严格按照《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242-2002进行施工。 1、设备安装应水平稳固，底脚螺栓应牢固。 2、管道安装应平直，连接无渗漏。 3、管道保温采用橡塑保温，保温外观平滑美观。 4、管道支吊架安装符合规范要求； 2.2、工艺流程 设备基础验收→设备安装→管道支吊架安装→管道安装→打压试验→管道补漆→管道保温→系统试运转→验收交工 2.3操作工艺 2.3.1、设备基础验收 设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的水平位置、标高、几何尺寸和螺栓孔位置符合设计及规范的规定 2.3.2、设备安装 2.3.2.1、设备开箱检查，设备进场后应进行开箱检查。 (1)、开箱前事先将顶板上尘土打扫干净，以免尘土散落在设备上； （2）、开箱一般要求先从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板。如无法从顶板开箱，可在侧面选择适当位置拆开少量箱板，观察内部情况确定开箱方法后，再继续开箱； （3）、拆除箱板时，应注意周围环境，防止箱板倒下时碰伤设