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四轮一带的概述
一:概述
“四轮一带“中的四轮指的是驱动齿轮,引导轮,支重轮,拖链轮,一带指的是履带。它们直接关系到挖掘机的工作性能和行走性能,其重量及制造成本占到了挖掘机制造成本的四分之一。
二:履带
分类:有整体式和组合式两种。整体式履带式履带板上带啮合齿,趋势与驱动轮啮合,履带板本身成为支重轮等轮子的滚动轨道。
特点:制造方便,但是磨损快。
现在挖掘机多用组合式,特点是:节距小,绕转性好,挖掘机的行走速度快。使用寿命长。所用材为得履带板材料多是重量轻,强度高,建构简单和价格便宜的轧制板。有单筋,双筋,三筋等数种。现在得挖掘机多采用三筋。特点是:筋的高度小,履带板的强度大。运动平顺,噪音小。
履带板上一般有四个连接孔,中间还有两个清泥孔,用来自动清除粘土。相近的两个履带板之间有搭连的部分,防止中间夹进石块造成损坏。
在湿地上的挖掘机可用三角形的履带板,其横断面为三角形,可将松软的地面压紧,提高了支撑能力。
三:驱动齿(齿圈)(齿块用于推土机,履带式用于工程机械)
液压挖掘机发动机的动力通过行走马达和驱动轮传给履带,要求驱动轮与履带的轨链啮合正确,传动平稳,并且当履带因销套磨损二伸长时仍然能很好的啮合。
驱动轮通常位于挖掘机行走装置的后部。
按构造可分为:整体式和分体式
按节距可分为:等节距,不等节距
材料:50Mn, 45SIMN, 并使其硬度达到HRC55-58
四:引导轮
导向轮用来引导履带正确绕转,防止其跑偏和越轨。多数挖掘机也同时起到了支重轮的作用。这样可以增加履带的与地面的接触面积,减小接地比压。
导向轮的轮面制成光面,中间有挡臂环作为导向作用。两侧的环面则支撑轨链。导向轮与最近的支重轮的距离越小,则导向性越好。
材料:40,50钢,或者是35Mn,铸造诣,调质处理,硬度HB230-270
要点:为了使导向轮发挥作用并延长其寿命,轮面对中心孔的径向跳动要小于等于3MM,安装时要正确对中。
五:支重轮
支重轮的作用是将挖掘机重量传给地面,挖掘机在不平的路面上行驶时支重轮会受到地面冲击力,因此支重轮所受荷载大,工作条件恶劣,经常处于尘土中,有时还浸泡在泥水中,所以要求有良好的密封。
材料:多用50mn造成。轮面进行淬火,硬度达到HRC48~57,以获得良好的耐磨性。
特点:多采用滑动轴承支撑。并用浮动油封防尘。
一个大修期内一般只要加一次黄油,简化了挖掘机的平时的保养工作。
六拖链轮
作用是向上托住履带,使履带有一定的张紧度。
生产流程
支重轮:一个轮体+一根轴+两个侧盖+四个浮封环,O型圈+两个双金属套
+两个O型圈+一个油嘴螺丝、O型圈+两个销
轮体工艺:下料Prepare raw material→ 锻造毛坯Forging → 粗机加工rough machining
→热处理heat treatment → 精机加工precise machining → 焊接welding 装配
→ 钻螺丝孔drill oil role 喷漆
侧盖工艺:铸造毛坯forging → 机加工machining 打包
轴工艺:下料Prepare raw material → 粗机加工rough machining
→ 热处理heat treatment → 精机加工precise machining
拖链轮:一个轮体+一根轴+一个压盖+一个油封盖、托座+两个浮封环、O型圈
+卡簧+螺丝、O型圈
轮体工艺:下料Prepare raw material→ 锻造毛坯Forging → 粗机加工rough machining
→热处理heat treatment → 精机加工precise machining → 焊接welding 装配
→ 车焊缝machine welding line
压盖工艺:铸造毛坯forging → 机加工machining 喷漆
油封盖(托座):铸造毛坯forging → 机加工machining
轴工艺:下料Prepare raw material → 粗机加工rough machining 打包
→ 热处理heat treatment → 精机加工precise machining
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