湿式电除尘操作手册.docxVIP

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PAGE 1 4#湿式电除尘器 操作规程 编制单位:河北中科朗博环保科技有限公司 二○一七年十一月 4#湿式电除尘器操作规程 1.1湿式电除尘器运转前的检查及确认事项: 1.1.1湿式电除尘器的检查 (1)清扫电场内部。 (2)检查各绝缘元件,绝缘瓷棒。 (3)检查接地线完好无损,高压机组连线可靠。 (4)阴极系统完好,各部尺寸误差在规定范围之内。 (5)高压隔离开关转动灵活,位置正确。 1.1.2湿式电除尘器的运转前的确认事项: (1)电场内、绝缘子室内无人工作,且人孔门关闭。 电加热器供电380V(2)湿式电除尘器试车(投运)前12小时,打开顶层平台带引线绝缘子室(1只)的2只电加热器(见图一 电加热器 供电380V 电加热器供电380V 电加热器 供电380V (图一) 使4只电加热器处于工作状态,每个绝缘子室内用热电偶控制温度上限80℃,下限60℃,上限下限间通过温控装置进行切换。 (4)湿式电除雾器试车(投运)前12小时,打开顶层平台3只绝缘子室的电加热器(见图二)以及第三层平台3只绝缘子室的电加热器。 内有自带加热绝缘棒(常开,供电36V) 内有自带加热绝缘棒(常开,供电36V) (图二) (5)高压隔离开关电场连接(见图三、四) 打开隔离开关柜门 打开隔离开关柜门 (图三) 旋转此手柄到电源(电场)位 旋转此手柄到电源(电场)位 (图四) 手柄切换到电源/电场位后须关闭隔离开关柜门。湿式电除尘停机检修或操作人员需进入湿电部内,必须在高频电源停止供电后使隔离开关的手柄切换到接地位,以保护操作人员人身安全。 (6)电除尘器电场冲洗(湿电初次开机或停机时间较长后投运湿电电场需进行冲洗,如正常操作中短时间停机不需进行电场冲洗) A、首先确认冲洗槽液位,可在触摸屏上查看,也可在现场磁翻板液位计上查看,冲洗槽液位需保持在2000mm左右(见图五、六)。 (图六) (图五) B、启动冲洗泵(见图七,图八) 冲洗泵 冲洗泵 (图七) (图八) 冲洗泵打开冲洗时间为1.5min (7)高压整流电源运行正常的确认(参照电源厂家使用说明书)。 1.2湿式电除尘器的投入运行 1.2.1湿式电除尘器单台手动投入运行 (1)湿式电除尘器的投入运行必须在1.1.2确认各项完成15min内进行(空载运行时间或在吸收塔喷淋层未打开、风机未启动状态下最长不得超过30min)。 (2)接到开车命令后接通高压隔离开关,即使隔离开关柜内的手柄旋到电源、电场位。 (3)点击操作画面中“【电流法】”按钮,高频机组进入电流法操作模式(见图九)。 点出“软启动”按钮点出“高压启”按钮点击“电流法”操作模式 点出“软启动”按钮 点出“高压启”按钮 点击“电流法”操作模式 (图九) (4)点击操作画面中“【软启动】”按钮,等待5s后机组会进入备妥状态,软启按钮文字会显示“【备妥】” (见图九) (5)点击操作画面中“【高压启】”按钮(见图九) 一般在开始时电流应低一些,电流可为100mA,电压不超过30KV。 (6)湿电的运行电流由低到高进行调整,使电场尽可能运行在略低于火花放电电压或根据工艺要求确定工况电压(放电容易使极管表面击穿)。 (7)运行中的调整。根据烟气性质、电场的实际状况及出口烟气的尘、酸雾含量,及时调节供电电压及电流以满足工艺的要求。 1.2.2 湿式电除尘器的清洗操作 湿式电除尘器清洗的准备 (1)清洗压力的确认(开启冲洗循环泵,压力≥2.5Mpa)。 (2)需清洗湿式电除尘器的确认(一般1天清洗一次,具体周期根据湿电电场的清洁程度和工艺要求而确定) 设定24小时 设定24小时 (图十) 到了设定时间,电流会自动调整到初始电流,电压会降到对应初始电流的值,具体冲洗时间可根据电场内极管的表面清洁情况调整。冲洗完毕后电场电流会自动调整到正常运行值(此值需正常投运后定),转入正常生产状态。 (3)冲洗电场时关注工艺水箱液位,冲洗结束,通知有关部门。 1.3湿式电除尘器的停电操作 (1)当接到湿式电除尘器的停车命令后在确认工艺烟气停止后进行电除尘器的有关操作。 (2)停止高压整流机,切断电源,见(图十一)。 再点击“停机”按钮先点击“高压停按钮” 再点击“停机”按钮 先点击“高压停按钮” (图十一) (3)操作隔离开关,将电场可靠接地,即将隔离开关柜内的手柄旋转到接地位。 (4)现场和操作站挂相应表示牌(“停车”或“禁止送电,有人工作”)。 (5)如需长期停车则应将绝缘子室电源切断,让绝缘子室自然降温。 (6)进入电场作检查和维护检修操作时应对电场进行清洗和通风,做好防中毒措施,并在专人监督下进入电场或绝缘子室工作。 注意事项:湿式电除尘器的空载送电严禁超过20分钟,否则会对设备产生不良后果,严重时会发生意想不到的严重后果和恶性事故。即:严禁

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