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选用新型WRC-965胶辊提高成纱质量，增加经济效益 刘慧霞 熊伟 李宏新 新疆罗布淖尔纺织(集团)有限责任公司尉犁棉纺分公司? 摘要：本文通过对纺纱胶辊理论的阐述，分析了WRC-965胶辊在纺纱领域的优越性，以及所产生的经济效益。通过理论探讨和实践证明，纺纱胶辊与成纱质量有着密切的关系。 关键词：WRC-965胶辊、成纱质量、寿命、经济效益。 一、前言 胶辊是纺纱生产过程中的重要牵伸部件，在牵伸装置中，纤维束在胶辊和罗拉之间进行牵伸运行，其质量的好坏及使用性能的优劣，直接影响到成纱条干、纱疵、强力、断头率、及回花率，所以要求胶辊表面对纤维束有足够的握持力，目前我厂使用的NFR-W888、BYC-9918型胶辊成纱质量不稳定，条干CV%值已达到乌斯特公报50%水平。(我厂条干CV%值内控指标为5～25%水平)。而新型棉用不处理胶辊的使用实践证明，其纺纱性能明显优于酸处理和涂料处理的胶辊。瑞士公司的HA65A。(65°)胶辊在表面不处理的情况下，直接上车使用，通过在我厂的生产实践，反映成纱质量较好，但是由于价格高，增加了成本，难以普遍推广。而无锡二橡胶厂生产的WRC-965胶辊不但成纱质量好，而且价格较低，所以在我厂得到了大面积推广使用。 二、现状及原因分析 目前我厂使用的NFR-W888、BYC-9918型胶辊成纱条干不稳定，(J50 CV%为13.61)回磨周期短，制作程序复杂。 原因分析一： 对NFR-W888、BYC-9918型胶辊成纱质量差的各种原因进行了分析，并画出了排列图(以下为1000套胶辊的外观质量抽样统计表)。 序号 不合格项目 频数 累积数 累积% 1 胶辊材质差(分散度差) 472 472 47.2 2 回磨周期短(3个月中凹明显) 205 667 67.7 3 老化、龟裂明显(同样的周期内易龟裂) 164 841 84.1 4 弹性恢复慢(胶辊回弹能力差) 75 916 91.6 5 抗静电能力差(易缠花) 30 946 94.6 6 其它 54 1000 100 ? 合计 1000 ? 　 皮辊外观质量不合格排列图 从排列图中可以看出：胶辊成纱条干的主要原因是胶辊内在材质差，占累计百分比的47.2%。 原因分析二： 经过对排列图的分析，我们把改进胶辊质量作为主攻方向，对胶辊材质差的原因进行进一步归纳分析，并绘制出如下因果图： 三、对策措施： 1、胶辊选型： 从以上因果图很明显地看出，影响胶辊成纱质量差的主要原因仍然是胶辊的材质问题，我们认为选择新型WRC-965不处理抗绕胶辊，改善成纱质量已迫在眉睫。通过小批量上车试验，其测试结果表明成纱条干CV%值明显提高。 2、WRC-965不处理胶辊制作程序： 制作WRC-965胶辊时，套制质量是关键，铁壳与胶辊的同心度必须准确。磨砺胶辊时应选用大气孔砂轮，且砂轮表面必须平整锋利。对于新制胶辊的铁壳加油必须加到轴承第二排滚珠，否则轴承将会提前报废，影响其使用寿命。 四、机理分析(不处理胶辊的优点) 表面不处理胶辊保持了丁腈胶原有的弹性性能和摩擦性能，具备牵伸所需的握持力，免去了酸处理、涂料处理所带来一定程度的副作用，使橡胶的性能稳定，对纤维的握持好，缩小了浮游区的长度，有利于提高成纱质量，降低条干CV%值，减少粗、细节和棉结。 没有经过任何表面处理的胶辊其表面保持着原始橡胶特有的涩性，也就是这种涩性较充分地显示出强劲的摩擦力、握持力。由于表面不处理胶辊具有良好的回弹性能，使得橡胶和罗拉之间产生合理的包围弧，有效改善条干均匀度，减少断头。一般胶辊经过涂料处理以后，其表面形成一个极薄的涂膜，形成一个硬度增高的“薄壳圆柱”，这个“薄壳圆柱”因硬度增加，使握持力下降而恶化棉纱质量。而表面不处理胶辊不存在硬度增高的“薄壳圆柱”，动态握持力稳定，增加了表面不处理胶辊与下罗拉沟槽接触的覆盖面，钳口线速稳定性能得到提高，表面不处理胶辊因不存在硬度增高的“薄壳圆柱”，瞬时弹性复圆迅速、有效，并且表面不处理胶辊使用寿命长，弹性性能稳定，有利减轻工人的劳动强度，改善皮辊间的工作环境，降低生产成本。 五、表面不处理胶辊与其它胶辊的对比： 第一类：NFR-W888、BYC-9918型胶辊与WRC-965胶辊在相同试验条件下的运转特性对比试验。(10天每天观察8小时) 胶辊型号 观察时间 断头根数 绕胶辊数 表面感觉 NFR-W888 80 50 10 光滑 BYC-9918 80 45 15 光滑 WRC-965 80 12 2 光滑 第二类：三种胶辊磨砺对比试验及胶辊回磨质量变化情况： 胶辊型号 数量 偏