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11.4.12.1止水、伸缩缝
(1)橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护,防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合,不得采用其他接头方式,并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的75%。
止水带安装时可用模板嵌固,不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带,当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时,振捣棒应避免触及止水带,嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
表11-11 橡胶止水带物理性能指标表
项目
橡胶止水带
遇水膨胀线
硬度(邵尔A),度
60±5
45±5
拉伸强度,Mpa
≥15
≥3
扯断伸长率%
≥380
≥350
压缩永久变形
70℃×24h,%
≤35
23℃×168h,%
≤20
撕裂强度,kN/m
≥30
脆性温度,℃
≤-45
≤-40
臭氧老化50pphm 20% 48h
2级
热空气老化
70℃×168h
硬度变化(邵尔A),度
+8
拉伸强度,Mpa
12
扯断伸长率,%
≥300
低温弯折(-20℃×2h)
无裂纹
体积膨胀率,%
≥400
缓膨膜遇水溶解时间,h
≥168
反复浸水实验
拉伸强度,Mpa
≥2
扯断伸长率,%
≥300
体积膨胀率,%
≥300
(2)隔缝材料
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11-11.
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表
序号
项目
单位
指标
1
密度
Kg/m3
120±5
2
吸水率
%
≤7
3
弹模
MPa
1.5±0.5
4
抗渗性
MPa
≥0.2
5
抗冻性(D150)
无损耗
6
弯曲强度
MPa
≥2.5
7
抗拉强度
MPa
≥1.0
8
断裂伸长率
%
≥80
9
热粘抗拉
MPa
≥0.8
10
冲击
Kg·cm/c㎡
≥5.0
11
10%硫酸和5%火碱浸泡28天
无变化
(4)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
(5)橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂,并切忌与油污接触。
(6)安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量,防止形成渗漏通道。
(7)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,应按本章11.4.9条规定处理,外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程
(1)处理范围
这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间,挡墙之间、底板之间的缝等。
(2)材料选用
1)HYM-水工弹性密封膏;2)TB-III砼宝;3)HY-高分子树脂涂料
表11-13 TB-III砼宝主要技术指标
序号
项目
技术指标
1
凝结时间
初凝/min≥
45
终凝/h ≤
24
2
粘结强度/MPa
14d ≥
2.0
3
抗冲击强度/J
28d ≥
2.0
4
抗压强度
28d ≥
30
5
抗冻性-冻融循环
稳定性(150次)
20℃6h~-20℃3h~
50℃3h,(150次)
试件表面无起泡、无开裂、
无剥落,与砼温涨一致。
(3)伸缩缝处理
1)原结构之间的伸缩缝,伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽;新老结构之间的伸缩缝,伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽,新结构一侧预留5cm宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时,采用无损切割法,不得破坏保留结构。
2)切槽部位要冲洗干净,然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物,露出新基面,保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。
3)在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚,并与缝壁结合紧密。
4)涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm;再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
(4)验收标准:
1)供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求;
2)接缝平整、牢固,不得有开裂或脱胶现象;
3)密封膏经养护后完全固化成弹性体,并到达设计要求的硬度;
4)密封膏与密封膏之间粘结牢固,胶层表面平整有光泽。
11.5.2裂缝防渗处理
(1)处理范围
这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于0.3mm的裂缝。
(2)材料选用
1)HYM-水工弹性密封膏;2)TB-III
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