水利水电工程施工混凝土防渗墙工程施工技术规范.docVIP

PAGE PAGE 5 ３．０．２划分槽段时，应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。 合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应尽量安排在槽深较浅、条件较好的地方。 ３．０．３确定孔口高程，需考虑： （１）施工期的最高水位； （２）能顺畅排除废浆、废水、废渣； （３）尽量减少施工平台的挖填方量； （４）孔口应高出地下水位２．０ｍ。 ３．０．４防渗墙造孔工艺应根据地层情况、钻机类型和其它施工条件选择钻劈法、两钻一抓法或抓取法等。 ３．０．５使用钻劈法造槽孔，应注意： （１）开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径，磨损后应及时补焊； （２）选择合理的副孔长度； （３）一、二期槽孔同时造孔，其间应留有足够的长度。 ３．０．６两钻一抓法应先钻完主孔，后用抓斗抓取副孔土体，两侧主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取长度。 ３．０．７抓取法施工应分主孔和副孔，主、副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度。 ３．０．８造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下３０～５０ｃｍ。 ３．０．９地层中的孤石，在保证孔壁安全的前提下，可采取小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法处理。 ３．０．１０漏失地层，应采取预防措施。发现泥浆漏失，应立即堵漏和补浆。 ３．０．１１施工现场应设置排水沟，及时排除槽孔周围的废水、废浆、废渣。 ３．０．１２槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差不得大于３ｃｍ；孔斜率不得大于０．４％，含孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等特殊情况，孔斜率应控制在０．６％以内；一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的１／３，并应采取措施保证设计墙厚。 ３．０．１３槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩面需按下列方法确定： （１）依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面； （２）对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面； （３）当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。 基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。 ３．０．１４造孔结束后，应对造孔质量进行全面检查。经检查合格，方可进行清孔换浆。 ３．０．１５清孔换浆宜选用泵吸法或气举法。 ３．０．１６清孔换浆结束后１ｈ，应达到下列清孔标准： （１）孔底淤积厚度不大于１０ｃｍ； （２）当使用粘土泥浆时，孔内泥浆的密度不大于１．３０ｇ／ｃｍ３，粘度不大于３０ｓ，含砂量不大于１０％；当使用膨润土泥浆时，应根据实际情况另行确定。 清孔换浆合格后，方可进行下道工序。 ３．０．１７二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头混凝土孔壁上的泥皮。宜用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。 ３．０．１８清孔合格后，应于４ｈ内开浇混凝土，如因下设钢筋笼或其它埋设件，不能按时浇筑，则应由监理或设计单位与承包单位协商，另行提出补充规定。 ４泥浆 ４．０．１建造槽孔时泥浆的功用是支撑孔壁，悬浮、携带钻渣和冷却钻具。泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。 ４．０．２应根据施工条件、造孔工艺、经济技术指标等因素选择拌制泥浆的土料。选择土料时宜优先选用膨润土。 ４．０．３商品膨润土的质量标准可采用原石油工业部部颁标准《钻井液用膨润土》（ＳＹ５０６０－８５）。 ４．０．４拌制泥浆的粘土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定，以选择粘粒含量大于５０％，塑性指数大于２０，含砂量小于５％，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为３～４的粘土为宜。 ４．０．５泥浆的性能指标和配合比，必须根据地层特性、造孔方法、泥浆用途，通过试验加以选定。 ４．０．６膨润土泥浆新制浆液性能以满足表４．０．６指标为宜。 ４．０．７粘土泥浆新制浆液性能以满足表４．０．７所列指标为宜。 ４．０．８测定泥浆性能指标的项目，可根据不同情况按表４．０．８所列项目确定。 ４．０．９应选用新鲜洁净的淡水配制泥浆。必要时可进行水质分析，判别标准可参照《水工混凝土施工规范》（ＳＤＪ２０７－８２）。 ４．０．１０泥浆处理剂的品种和掺加率应通过试验确定。 ４．０．１１拌制泥浆的方法及时间均应通过试验确定，并按规定配合比配制泥浆，加量误差值不得大于５％。 拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，新浆经２４ｈ水化溶胀后方能使用。 储浆池内的泥浆应经常搅动，保持泥浆性能指标均一。 ４．０．１２海水或地下水可能对泥浆产生污染的情况下，应进行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。 ５墙体材料及其施工 ５．１一般规定 ５．１．１防渗墙的墙体材料可采用普通混