生产批号上传及条形码喷印，提高产品追溯性.ppt

综合得分满分为20分，把得分率超过60%的作为可选。从表5可见，方案1综合得分过低，不可选取；方案2、3、4满足这一要求，成为可选方案。但方案3要购置新的S8设备3台，每台12万元，共需要36万元，而且原有的可正常使用的设备不得不闲置，造成的浪费大，所以定为不采用。 七、将方案具体化并制订对策表 （一）根据表4、表5可见，要实现本活动的最终目标，需要实施以下具体方案： 1、在4个厂房的5个楼层分别建立5个局域网，每个局域网由3-5台喷码机和上位计算机组成，各网络的布置位置和喷码机的情况见表6。每个喷码机采集的数据上传给计算机；要实现这一目的，要有硬件的支持。 局域网安装位置及每个单元的喷码机 单元序号 厂房 喷码机的位置 备注 1 C厂房一层 4L（4）单桶及纸箱、4L（8）单桶及纸箱 1L（2）为OEM用油，根据顾客要求，不喷印条形码 2 B厂房一层 20L（2）、20L（3） 3 B厂房二层 4L（2）单桶及纸箱、4L（3）单桶及纸箱 4 A厂房三层 1L（1）纸箱、1L（2）纸箱 5 特油厂房 20L（4） 2、 通过加强培训，与喷码机生产厂家进行技术交流，使操作人员对S8型喷码机的功能进一步掌握，学会条形码喷印的编辑功能；在试用过程中，通过选用不同的码种，确定一个合适的码种； 3、 将S8型机集中使用，对于无条形码编辑功能的S4型机编制专用软件，采用下载的方式，将条形码的编辑在上位计算机中进行，然后计算机将条形码的打印信息下载给喷码机，喷码机执行指令，喷印出条形码。 根据表6中的喷码机位置，将4L（4）、4L（8）纸箱用喷码机、20L（2）、20L（3）、20L（4）的桶身喷码机调换为S8型机，通过学习编辑功能，直接可喷印出条形码。而A厂房三层及B厂房二层因无S8型机，改用下载的方式，喷出条形码。要实现这一过程，需要软件的支持。 （二）制定对策表 2004年2月24日，小组成员经过进一步的讨论，针对以上具体措施，制定了对策表。 序号 要求 对策 目标 措施 完成时间 负责人 1 配备硬件 新购置，并安装 每个局域网有一套 申请购置、并安装 2 设定各喷码机地址、将喷码机与上位计算机连机调试 设置软件 将每台喷码机的数据上传 安装功能软件；请厂家协助调试 3 S8编辑功能 学习、试用 掌握编辑方法，人人会操作。确定适当的码种 对有关人员讲解编辑方法；进行实际操作演练；通过试用不同种类的码种，确定一种合适的码种 4 对喷码机进行调配 位置改变、设备调拨 不同的机型采用不同的处理方法 办理调拨手续、安装 5 功能软件 编制软件 使S4型机可以喷印条形码 软件的编写外协 按上述对策，预计投资12万元。报经领导批准后，小组成员分工实施。 八、方案实施过程 实施一：由本小组成员袁林涛负责向公司提出硬件购置申请5套，经批准，在2月26日购置了5套硬件，并于3月1日安装完毕。安装在喷码机中的部分硬件见图1。 图1：安装在喷码机内的形成局域网的硬件 图2：实时上传的生产批号显示界面 实施二：通过对各台喷码机的地址重新设定，对形成的局域网进行调试，能够将喷码机的喷印批号实时上传给上位计算机，但经常发现某些数据上传的不全，经检查，是驱动器ED311、多用户卡的固定方式不牢固，对固定方式进行改进，从2004年3月6日起实现了批号的上传。图2为上传在计算机中的生产批号数据。 实施三：3月12日，请喷码机生产厂家来现场培训， 讲解S8型机编辑条形码的方法，并实际演练，所有的人员都掌握了这一功能；在试喷时，发现选择的条形码的码种为128C的效果比较好，则固定选用128C码； 实施四：3月13日，对部分喷码机办理调配手续，将其他生产线暂时不要求喷印条形码的S8型机调配到4L（4）、4L（8）纸箱和20L（2）、20L（3）、20L（4）桶身喷码位置，将喷印信息输入后，成功的喷印出条形码；用S8直接编辑喷印在产品上的批号见图3至图6所示。 图3：20L成品桶上喷印的数字码和条形码（一） 图4：20L成品桶上喷印的数字码和条形码（二） 实施五：由于A厂房三层的1L(1)\1L(2)所使用的 喷码机为1994年出厂的机型，是最老的机型，将其作为下载方式的试点。从2004年6月1日至30日，喷码机生产厂家2次来公司解决S4型机采用下载方式喷印条形码的问题。在30日，成功实现了这一功能，并将这一处理方式在B厂房二层使用，也取得了成功。见图7至图11所示。 九、效果检查 小组经过了8个月的攻关活动，完成了课题，达到了预期的目标，取得了显著的效果： 1 由于在发运之前要扫描条形码，而条形码中有产品代码，当发运的油品品种有误时，扫描仪无法识别，提醒发油员肯定是油品发运错了，