驳岸工程施工工艺.docVIP

第一节 驳岸工程 5.1、施工总体流程 土方开挖抽水清淤筑坝围堰施工准备 土方开挖 抽水清淤 筑坝围堰 施工准备 垫层铺设、基础浇筑验收回填土方挡墙砌筑 垫层铺设、基础浇筑 验收 回填土方 挡墙砌筑 1、测量 （1）开工前请设计单位进行现场测量交底，按设计图认清水准基点、导线桩，采取必要的保护措施以免由于施工不慎遭损坏； （2）测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量，弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡和调度； （3）了解现场给水、供电情况，绘制总平面图以备申请临时占地以满足施工总平面布置需要； 2、围堰施工 本标段考虑采用土草坝围堰，坝顶宽度1.6M，坝外坡1：1，内坡1：0.5，坝顶比施工期间最高水位高出0.5M，堆码在水中的的土袋，起上下层和内处层应相互错缝，堆码整齐。草袋围堰筑好后即可排水。 3、土方开挖 开挖前首先将坝内水排干，以后分层平均下挖、做好井点降水工作，保持无水作业。 开挖完成后立即组织业主、监理、勘察等有关部门进行检查确定是否可进行下道工序，检验合格后方可继续施工； 土方开挖过程中应注意事项: （1）坑壁缘边应留有护道，静载距坑边缘不小于0.5m，动荷载距坑边缘不小于1.0m； （2）应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，以确保施工安全； （3）挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全； （4）土方堆置应距坑边1.0m以上，堆置高度不宜超过1.5m；其余位置高度不超过3.5m。 修坡方法: （1）机械开挖至接近边坡边界时，应预留0.2~0.4m厚土层，由人工开挖，进行修坡； （2）基坑的边坡一般宜按深度分为几个阶段修坡。开始使按坡度大致开挖，挖至1.0m左右时，按坡度要求沿高度方向，每隔3.0m左右修一条坡线，用坡度尺找正。然后依此线初步修坡，向下再挖至相同深度后，仍按上述方法操作，直至挖至要求的深度后，再统一最终修坡； （3）修好的边坡应妥善加以保护； （4）边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土料流失，并在边坡上设置2～3层排水沟，分层将水引出坡面。 4、碎石垫层及砼基础施工 4.1、工艺流程： (1)碎石垫层：清理基土→钉水平标桩→碎石铺设→夯实→验收 (2)砼基础：弹线、支模→验模→砼拌制、运输→砼浇筑→砼保养→砼验收 4.2、砼基础施工要点 (1)模板工程 本工程基础模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通钢管扣件。支模板前应熟悉设计图纸及本工程施工顺序，砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况。 组合钢模板应按模数进行配板设计，组成适用于所需形状的大面积模板或整体模板。钢模因重复使用，则模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、不走样、有足够的强度和刚度等，模板安装完毕后，应保持位置无误、尺寸准确。如发现有超出允许偏差或变形时，应及时修理纠正。 预留孔洞不得遗漏，安装时必须用样板固定牢固，位置必须准确符合允许误差要求。基础模板属于非承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。一般在砼抗压强度达到2.5Mpa以上时方可拆除侧模板。 (2)砼工程 ①砼用各项主要材料应符合相应的国家标准和合理的设计配合比： a.水泥：应附有制造厂的水泥品质试验报告等合格文件，应按其品种、标号、证明文件以及出厂时间等情况进行分批检验。 b.细集料：应选用级配合理、质地坚硬、洁净不含杂质的河砂。 c.粗集料：应选用合理级配、质地坚硬、清洁，针状、片状含量不大于10％，含泥量不得超过1％的碎石。 d.水：必须清洁，含有酸、盐类、油脂等有害杂质及PH值小于4，硫酸盐含量超过水重 的1％的水不得使用。 ②砼搅拌时，为保证配合比准确，所有材料均按重量比配料，并应经常检查各种衡器，使其准确无误，且砼拌制时间不少于1.5min。 ③砼的运输应能适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的塌落度。 ④砼浇筑前应按规定详细检查模板、支架、预留孔、钢筋布置等，并进行隐蔽工程的验收工作，且应将模板内木屑、泥土和钢筋上油污杂物等清除干净。 ⑤砼运至浇筑地点后，如不能直接入模，则应倾卸在铁板上，然后用铁鍬装入模内摊平，在进行振捣，使用振捣器时，应分步分层振捣，对无法使用振捣器的部位，才允许用人工插捣。 ⑥在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，使浇筑的砼保持水平，逐渐向上浇筑；浇筑过程中按设计要求布置石笋。 ⑦砼浇筑完毕后，应在定浆后12h以内覆盖和洒水养护，洒水时间一般不得少于7d，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。 ⑧砼强度未达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模