水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理.pptVIP

任务3 熟料煅烧系统常见故障处理 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 三.预分解窑异常参数的调整 熟料煅烧故障处理 二.系统突发故障的处理 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 2.1 预热器系统堵塞 2.2 窑内结球 2.3 大窑皮的脱落 2.4 窑内结圈 2.5 冷却机堆“雪人” 2.6煤管前端上方结“蜡烛” 2.7篦冷机“红河 2.8 黄心料 2.9 预热器塌料 2.10 飞砂料 2.11 红窑 2.12 烧流 2.13异常窑皮 预 分 解 窑 异 常 窑况 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 预热器系统结皮堵塞的概念 结皮是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分 层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。 堵塞是指窑后风系统或料流系统被物料堵塞， 使系统不能正常运转。 1. 预热器系统结皮 问题：结皮有哪些类型？ 一类是质地比较疏松的，结皮时间短，与器壁的粘接力小。 (以下简称I型结皮)； 另一类是质地比较坚硬的，结皮时间长，与器壁的粘接力大。 (以下简称II型结皮)。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：结皮是怎样形成的？ 碱、氯、硫在650~1000℃，成为液相，≥1400℃以成为气相。碱、氯、硫的富集与循环 。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：什么部位易出现结皮？ 主要在窑尾烟室、下料斜坡、 烟道缩口及最下一级旋风筒 锥体、最下两级旋风筒下料 管等部位。尤其是在窑尾烟 室、下料斜坡、上升烟道易出现。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：引起结皮的原因有哪些？ ①与物料中钾、钠、氯、硫的挥发有关； ②预热器局部高温或各级预热器及窑尾废气温度过高易造成结皮； ③火焰组织不当,煤粉燃烧不完全； ④生料成分波动较大、喂料不均匀、物料易烧性的好坏等有关 ⑤窑尾及预热器漏风； ⑥内衬损坏、内筒脱落、翻板阀工作不灵活均易造成结皮； ⑦与操作有关。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：造成预热器系统堵塞的原因有哪些？ 因结皮而堵塞（局部高温、有害成分） 机械故障造成堵塞（锁风阀在关闭位置上被卡死；循环吹扫装置出现故障；料粉分配不均匀等。） 工艺设计不合理或耐火衬料砌筑不好造成堵塞（旋风筒壁掉下来的成块结皮堵塞；下料管的几何形状不好，在弯头和缩口处，易形成堵塞；掉砖） 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：预热器系统堵塞时有何现象？ 堵塞点以下气体温度急剧上升 气体压力不稳 排灰阀被堵后阀杆停止摆动并有冒灰现象 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 预热器系统堵塞 问题：防止预热器系统堵塞的措施有哪些？ 开窑点火前检查； 严把原燃料质量关； 加强操作人员责任心； 采用旁路放风； 丢弃一部分窑灰，减少氯的循环； 定期检查吹扫。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：预热器系统堵塞后如何处理？ 立即停料，分解炉止煤，大幅度降低窑速和用煤量； 检查记录，分析、判断数据，赴现场找出堵塞的部位； 适当加大排风后打开清灰孔进行试探性的检查和清理； 捅堵过程中，注意人身安全。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 2. 窑内结球 问题：窑内结球的原因是什么？ 有害成分是造成结球的重要原因； 当窑内结圈或厚料层操作时，也易产生结球； 生料配料不当，燃烧器选用和调节操作不当、煤灰掺入不均及热工制度波动大时，也易产生结球。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：窑内结球的危害有哪些？ 加速对过渡带耐火砖的磨损； 严重时逼迫止料停窑； 威胁喷煤管安全； 影响篦冷机的正常控制及运行。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：处理结球的措施有哪些？ 适当增加窑内拉风，顺畅火焰，并减料慢窑； 大球进入烧成带用短时大火把大球烧散或烧小； 若大球已进入篦冷机，应及时停料、停窑，将大球停在低温区，人工打碎。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 3.大窑皮的脱落 问题：大窑皮脱落时应采取的措施有哪些？ 根据脱落的大窑皮量，立即适当地减少喂料量； 根据情况，必要时可打慢窑速。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 4 . 窑内结圈 （1）后结圈（也称熟料圈） 问题：窑内结后圈时有什么现象？ 火焰短粗，前部白亮发浑； 窑皮温度升高，窑尾温度降低，负压上升； 烧成带气层浓厚，流动慢，圈严重时发生倒圈； 来料波动大，一般料层不厚； 传动电流负荷增加。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：产生后结圈的原因有哪些？ 生料化学成分； 煤的影响； 窑的直径； 操作和热工制度的影响（用煤过多、一、二次风配合不当、喂料过多、慢车过多、热工制度严重不稳定。） 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 问题：后结圈的危害有哪些？