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既有线接触网工程锚段关节分相安装调整作业指导书
1、适用范围
适用于既有线接触网工程锚段关节分相安装调整。(作业指导书仅供参考,各条线应根据各自线路实际条件进行编制可行的作业指导书)。
2、作业准备
2.1内业技术准备
阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。
2.2外业技术准备
2.2.1施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集,包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
2.2.2检查材料的外观质量。
3、技术标准
3.1 按设计要求检查材料质量。
3.2 腕臂顺线路偏移值应符合设计要求,施工允许偏差20mm(注意双腕臂的偏移值方向是相反的)。
3.3承力索与接触线上的福尔绝缘子串安装位置应符合设计要求,允许施工误差50mm。承力索、接触线两绝缘子串上下对齐,允许施工偏差30mm。。
3.4 悬挂点处承力索距轨面的高度应符合设计要求,允许施工偏差+20mm。。
3.5 悬挂点承力索与接触线应在同一垂面内,允许施工偏差20mm。
3.6 拉出值应符合设计要求,允许施工偏差±20mm。
3.7 限位定位器的间隙应符合设计要求,施工偏差±2mm。
3.8导高不符合设计要求是,应采取更换吊弦的方法使其达标。
3.9更换的吊弦安装在原位置,以防产生硬点。
3.10分相锚段关节中型段长度应符合设计要求,施工允许偏差为500mm。
4、施工流程与工艺流程
4.1工艺流程
调整承力索高度检查腕臂偏移值安装符合绝缘子施工准备
调整承力索高度
检查腕臂偏移值
安装符合绝缘子
施工准备
结束模拟冷滑调整定位调整接触线高度
结束
模拟冷滑
调整定位
调整接触线高度
4.2 操作方法
4.2.1 施工准备
4.2.1.1 关节腕臂、吊弦及定位装置已安装,且基本到位。。
4.2.1.2 提前向线路管理运输部门提报封闭点要点施工计划,施工前应将作业车停放在要点施工临近车站。
4.2.1.3 根据施工计划从库房领取所需安装材料,并进行外观质量及规格型号检查。
4.2.1.4 将所需材料工具提前放在施工作业车上。
4.2.1.5对作业人员进行技术交底和安装培训,使其清除安装技术标准和安全注意事项。
4.2.2 安装关节符合绝缘子
4.2.2.1 在封闭点下达后施工负责人指挥司乘人员将作业车开到指定地点,升作业台,作业人员上作业台,扶起作业登,上凳,系好安全带。
4.2.2.2 施工负责人用钢尺测量符合绝缘子位置,先测承力索,后测接触线并作出标记。
4.2.2.3在两端适当位置安装承力索紧线器,串联链条葫芦,连接牢靠后开始紧链条葫芦,直至安装处承力索不受力为止。
4.2.2.4根据施工计划从库房领取所需材料,并对其外观进行检查。将施工所需材料和工具提前装在作业车上。
4.2.3安装关节符合绝缘子
4.2.3.1 在施工封闭点当天,作业人员提前20分钟到达车站在作业车上做好准备
5.2.3.2司机接到封闭线路命令后,听从车站值班人员指挥,启动作业车行至作业地点
5.2.3.3施工负责人指挥司机人员将作业车对位,作业人员上作业台,升起作业台,扶起作业登,一人上作业登,并扎好安全带,用钢尺测量符合绝缘子安装位置并做好标记
5.2.3.4在标记两端适当位置安装紧线器,连接链条葫芦,紧链条葫芦,直至线索不受力为止,用弧口断线钳短线,短线长度为符合绝缘子加上链接零件总长。
5.2.3.5将符合绝缘子吊上,将连接件连上,松开链条葫芦,拆除紧线器和链条葫芦。
4.2.4 检调腕臂顺线路方向偏移值
4.2.4.1 测量人员用激光测量仪逐个测量关节每个腕臂顺线路方向偏移值,负责人做好记录并根据,并根据环境温度和设计要求,通过计算,判定调整至,决定调整项目。
4.2.4.2施工人员根据调整工作链路逐个腕臂进行调整,调整后的连接件应按设计要求紧固。
4.2.5 检调承力索高度计间距
4.2.5.1 测量人员用激光测量仪逐个检测关节腕臂承力索距轨面的高度,负责人做好记录并根据,并根据环境温度和设计要求,通过计算,判定调整至,决定调整项目。
4.2.5.2施工人员根据调整工作量逐个腕臂进行调整,调整后的连接件应按设计要求紧固,调整前应做好防滑措施,以防腕臂滑脱。
4.2.6检调接触线高度
4.2.6.1测量人员用激光测量仪逐个检测关节两接触线距轨面的高度,负责人做好记录并根据,通过计算,判定调整至,决定调整项目。
4.2.6.2施工人员根据调整工作量逐个吊弦进行调整,调整后作业车移出,检测人员应对新安装的吊弦处高度进行复测
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