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主要内容:;第一节 概 述;二、液压控制系统的原理和组成;;;;;;;;;;;第二节 供油与调压系统;;;;;;;1、供油系统的功能与组成
功能: 调节各供油系统的压力
常见各供油系统油压:操纵控制系统主油压;
液力变矩器补偿油压;
换挡控制油压;
换挡品质控制油压;
泄油背压等
主要组成:
初级调节阀(主压力阀)、次级调压阀、节气门阀、顺
序阀、减压阀、安全阀等
下图为丰田A43D自动变速器油压调节与控制阀:;1-次级调节阀
2-节气门阀
3-止回阀
4-限压阀
5-初级调节阀
6-降挡柱塞
7-油泵
8-冷却器旁通阀
;⑴ 节气门阀与降挡柱塞
与降挡柱塞安装在同一阀孔中,滚轮与一凸轮接触,凸轮与节气门相连。
节气门阀的作用:将节气门开度变换为液压信号(节气门压力),
以调节主油路油压、变矩器补偿油压和润滑油压。
降挡柱塞的作用:节气门开度大(﹥86%),输出降挡压力,实现
强制降挡,以获得良好加速性能。
止回阀的作用:根据变速器工况,调节节气门输出压力。
(车速反馈阀) P、R、N挡时,止回阀位于上端,节气门压力增加;
D、2、L挡时,止回阀位于下端,节气门压力减少。;原理:
降挡柱塞上移,使节气门阀上移,开通油泵压力油路,形成节气门压力。此压力作用与初、次级调节阀和各换挡阀,同时作用于节气门阀上部,当上部压力较大时,会使节气门阀复位。
车速越高,止回阀越向下移,作用在节气门阀上端压力越大,节气门油压降低。;⑵ 初级调节阀(主调压阀)
作用:根据发动机转速和节气门开度自动调节整个液压控制系
统油压(主油路油压) ,并保持各系统油压稳定。
组成:调节阀、弹簧、调节柱塞等;原理:油泵不工作时,在弹簧作用下,调节阀和调节柱塞分别处于上、下端;油泵工作时,作用在调节阀上端的油压使其下移,通过调节出油口和泄油口的面积,调节系统油压。;节气门开度较大时,节气门压力增大,使调节柱塞上移,使系统油压提高,以满足大负荷的要求。
R挡时,来自手动阀的压力油使柱塞上移,使系统油压升高。 ;⑶ 次级调节阀
作用:根据节气门开度自动调节液力变矩器和润滑油路油压。 ;结论:
① 液压控制系统主油路油压随发动机负荷的增大而增大;
② 变速杆在P、R、N位时,由于节气门阀输出压力增大而使
主油路油压也增大。
③ 变速杆在D、2、L位时,负荷相同下,车速提高而使节气
门阀输出油压降低,主油路油压也降低。;1、ATF的功能与性能要求
功能: ① 传递动力的介质(变矩器)
② 传递压能的介质(液压控制系统)
③ 润滑作用
④ 冷却作用
要求: ① 适当的粘度和良好的粘度稳定性。
自动变速器的工作温度范围一般为-40 ~+170℃,其粘
度变换范围也较大。
下表为PTF-1类传动液的粘度特性:
; ② 良好的热氧化稳定性。否则会产生高温氧化沉淀物
③ 良好的抗磨性。保证齿轮变速器零件不易磨损
④ 良好的抗泡性。起泡会降低液力传动效率和液压控制的
灵敏度,油压波动,甚至供油中断。
⑤ 对橡胶密封材料具有良好的适应性。不会使其产生明显
膨胀、收缩和硬化,以导致传动液泄漏。;2、ATF的类型
进口车多采用美国的传动液P
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