郑州某超高层综合楼模板工程施工方案.docVIP

模板施工方案 ⑴本工程拟采用的主要模板体系 非相准层和地下室部分墙、板、柱均采用15mm厚多层胶合板模板，标准层墙、柱采用定型钢模板，以保证混凝土施工质量达到清水效果。模板组拼详附图5、6 序号 结构部位 模板选型 序号 结构部位 模板选型 1 承台、基础梁等 砖胎模 4 标准层墙柱 大钢模板 2 地下室墙、柱 多层板 5 框架梁、板 多层板 3 楼 梯 多层板 6 非标层框架柱 多层板 7 标准层框架柱 钢模板 ⑵基础砖胎模施工 基础底标高不一致，在有高差部位采用砖胎模，基础及承台外侧部分采用砖胎模，由于部分承台较厚度较大，全部采用砖胎模对于施工进度有一定的影响，并且高砖胎模在施工中存在一定的安全隐患，故承台或底板小于1M的全部采用砖胎模，厚度大于1M的在1M以下采用砖胎模，1M以上采用多层板模板。基础外侧砖胎模施工时最上三皮砖采用低标号水泥砂浆砌筑，并且在作防水时不用与墙体粘结，以便以后做地下室侧壁防水时便于拆除和接合良好。详见附图5 ⑶地下室墙体模板支设 墙体模板次龙骨采用5×10cm方木，主龙骨采用双钢管，面板采用15厚多层胶合板。次龙骨间距不大于300mm，主龙骨间距不大于600mm，并采用φ12对拉螺栓进行加固，对拉螺杆间距450×600通过山型卡与双钢管拉接，模板外侧面采用钢管、顶托及地锚或土壁进行加固，确保墙体的垂直度。 对于附墙柱的模板支设基本同墙体模板支设，加设对拉螺杆进行加固，柱角的钢管用扣件连接形成报箍。 对于地下室外墙、人防部分墙体、附墙柱，对拉螺栓中部应焊接5mm厚80×80mm大的钢片止水环，在紧靠模板的一面应设置软木塞及定位钢筋，在混凝土浇筑完成拆模后，将软木塞掏出，割断对拉螺杆后，用高标号膨胀水泥砂浆抹平。 对于地下室内墙非人防部分及±0.00以上部分的墙体，对拉螺杆上应穿PVC塑料管，塑料管应伸出模板外侧面1～2cm，以便于在混凝土浇筑完成后将对拉螺杆抽出重复利用。 ⑷独立框架柱模板支设 地下室及非标层独立框架柱模板采用多层板模板，竖肋采用50×100方木，间距250～300mm，横肋采用双钢管,间距500mm，对接螺栓采用ф14圆钢自制。对拉间距不大于500。 标准层独立框架柱采用采用可调式全钢大钢模板，模板面板采用6mm厚钢板，竖肋采用6mm厚80mm宽钢板，间距300～380mm，横肋采用8#槽钢，间距300mm，横边框采用8#槽钢，竖边框采用80×8等肢角钢，配合柱模连接件可调截面由600×600mm至1200×1200mm。柱子模板的垂直度校正、控制采用配套支撑，混凝土浇筑时，人员站在配套的平台架上进行操作。 ⑸框架梁、板模板施工 支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模(按规范规定起拱)→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板模连接固定。 当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向@800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。若梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱，框架梁底模按2～3‰跨长起拱。板下立杆间距900～1200mm。梁下立杆间距为0.6m。 顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100×100方木和50×100方木作龙骨,12mm厚规格1200×2400竹胶板现场组合。 当现浇混凝土楼板厚度小于等于200mm时，满堂脚手架立杆间距采用1200×1200mm，横杆布距采用1500mm;当楼板厚度大于200mm时，立杆间距采用1200×900mm，横杆布距采用1200mm；框架梁模板下支撑立杆及斜撑间距沿梁长方向@600mm，横杆布距1000mm。 满堂脚手架应设置扫地杆和剪刀撑，扫地杆距地面200～300mm；剪刀撑按每三档加设一道设置，以确保支撑系统的稳定性。 浇筑混凝土前应对模板及支撑体系进行仔细检查，保证连接可靠，有效传力。在施工过程中应避免过多的物料集中堆放，混凝土浇筑时应分层、均衡、对称进行。 墙面与板所有阴角在小龙骨上采用上部端封法处理。为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。 ⑹楼梯模板施工 楼梯底板模板安装和支撑方法同楼板。楼梯踏步板采用木模板一次完成。踏步板滴水线位置预留10×10mm方木条，方木条三面刨光，实现滴水线与踏步板一次完成。 ⑺标准层核心筒模板 标准层核心筒墙体及框架柱模板采用定型大钢模板，以确保施工质量达到清水混凝土的质量标准要求。 A、模板的配置 本工程1—28层剪力墙模板采用全钢清水大模板支设，模板以标准层结构设计。模板面板为6厚钢板，横向次龙骨为80×40×3方钢管，边框为8#槽钢，竖向主龙骨为