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项目五、 交流伺服的调试与维修 任务1、熟悉驱动器的功能与参数 一. 驱动器结构与控制模式 驱动器功能 位置控制(基本功能,包含速度、转矩控制) 速度控制(无位置控制,包含转矩控制); 转矩控制(无位置、速度控制,独立用)。 驱动器结构 主回路通用; 控制回路为位置、速度、转矩三闭环结构; 内环可以独立使用。 控制模式选择 ? 利用驱动器参数Pn000.1进行选择。 常用: Pn000.1 = 0:速度控制1 ? 无级调速,速度给定为模拟电压。 Pn000.1 = 1:位置控制 ? 给定为位置脉冲输入。 Pn000.1 = 2:转矩控制 ? 给定为模拟电压。 Pn000.1 = 3:速度控制2 ? 有级调速,速度大小由驱动器参数设定、通过DI信号输入选择,最多8 级。 ?参数说明: 参数分类 功能型 用来设定驱动器控制功能。 数值型 用来设定驱动器控制数据。 参数显示 5只、8段数码管,见右图。 显示器 操作按键 参数号显示 Pn:参数 参数号 参数值显示(数值型) 十进制,直接显示数值,如Pn100 = 40.0。 参数值显示(功能型) 4字节、16进制, 按字节显示,显示0~F。 表示方法:Pn000.1 = A。 Pn***.0 Pn***.1 Pn***.2 Pn***.3 二. 位置控制及设定 1. 硬件连接的基本要求 主回路:按照图纸规定连接; ? 原理见P73图4-1.7;实例见P85/86图4-3.3/4-3.4; 电机与编码器:按照规定连接; ? 参见P85/86图4-3.3/4-3.4; 位置给定脉冲输入:连接到上级控制器; ? 参见P85/86图4-3.3/4-3.4。 DI/DO信号: DI信号:一般需要考虑伺服ON(S-ON)、正转禁止(*P-OT)、反转禁止(*N-OT)。 DO信号:一般需要考虑报警(ALM)、准备好(S-RDY)。 2. 基本参数的设定 DI信号定义 ? 根据P104表5-1.2确定输入连接端和极性。 ? 想一想 :P85/86图4-3.3/4-3.4所示的数控车床使用了哪些DI信号?参数如何设定? ? 参考答案: 使用了S-ON ,连接端为CN1-40 ∴ 设定 Pn50A.1= 0(输入ON有效,从CN1-40输入)。 *P-OT /*N-OT没有使用,但驱动器要求正常时应ON。 ?方法:直接取消DI功能,设定: Pn50A.3=8(总是能正转)、Pn50B.0=8(总是能反转) ? 解决开机报警Pot 、Not的基本方法! DO信号定义 ? 根据P105表5-1.4确定输出连接端和极性。 ? 想一想 :P85/86图4-3.3/4-3.4所示的数控车床使用了哪些DO信号?参数如何设定? ? 参考答案: 使用了ALM ,连接端为CN1-31/32 ?问题: P105表5-1.4中没有ALM的设定方法? ? 原因:连接端CN1-31/32 内部规定为ALM输出,不要轻易改变,正常使用不需要定义! ? Pn200.0常用设定 ? 转向可通过参数Pn000.0改变(不重要) Pn200.0 = 0:脉冲+方向 控制模式选择 参数Pn000.1 设定,位置控制Pn000.1 = 1。 位置脉冲类型选择 用参数Pn200.0 的设定选择,见P102。 Pn200.0 = 2:A/B两相90°差分脉冲 Pn200.0 = 1:正/反转脉冲 3. 电子齿轮比计算 比较器 给定 反馈 调节器 控制器 输出 误差 控制量 e con out 基本概念 ? 闭环控制基本要求(十分重要!) : 输入1脉冲、移动(输出)1单位、反馈1脉冲。 电机内置编码器的脉冲数固定,实际系统中很难保证上述要求。 ? 需要用电子齿轮比参数,匹配输入/反馈脉冲。
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