数控机床操作实训指导书.docVIP

数控机床操作 实训指导书 兰州交通大学机电项目学院 机械制造自动化系 2009年2月1日 数控机床操作安全注意事项 1、实训前安全注意事项： 1）操作数控机床前要紧凑穿戴衣帽，做好安全防护，严禁戴手套操作机床； 2）注意不要在机床周围和床身上放置障碍物，工作空间应足够大； 3）机床开始工作前要空运转15min以上，使机床达到热平衡状态，并检查润滑系统工作是否正常； 4）检查刀具，破损失效的要及时更换，注意调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 5）刀具安装好后应进行一、二次试切削，试切削正常方可应用于实训加工。 6）检查卡具状态是否良好，安装是否紧固，定位是否合理； 2、实训过程中的安全注意事项： 1）实训时两人共同使用一台机床时，应轮流操作，严格注意相互间的协调一致； 2）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3）禁止加工过程中进行测量操作，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床； 4）各坐标轴手动回零(机床参考点，若某轴在回零前已在零位，必须先将该轴移动离零点有效距离后，再进行手动回零点。 5）刃磨和更换刀具时应停机进行，一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。 6）程序输入后要检查无误方可保存，并在未装工件以前空运行校验，确认无误后，方可开始加工。 7）机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 8）确认冷却液输出通畅流量充足，经常检查主轴轴承温度，过高时应找实训指导老师进行检查处理； 9）在加工过程中，不允许打开机床防护门； 10）严格遵守岗位责任制，机床由专人专组使用，严禁串岗操作； 3、实训后安全文明注意事项： 1）整理归还量具工具刀具等，避免遗失或损坏； 2）依次关闭机床操作面板上的电源和总电源； 3）检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 4）清除切屑，擦拭机床，打扫卫生，保持整洁。 数控机床操作实训指导书 一、实训目的 1、了解数控机床的组成、结构、特点与运用； 2、掌握数控加工的工作原理； 3、掌握数控机床的基本操作步骤； 4、熟练掌握数控机床操作面板上各个按键的功用及其使用方法。 二、实训设备 1、CGM4300C数控铣床 10台 2、CK6120数控车床 6台 (a CGM4300C数控铣床 (b CK6120数控车床 CGM4300C数控铣床和CK6120数控车床由浙江大学研发，采用具有国内先进水平，基于WINDOWS开放式数控系统及社会主流数控仿真系统。加工范围广、价格经济、耗材低，广泛应用于数控、模具、机械、机电等专业的实践教案，具有良好的三轴联动铣削加工能力和两轴联动车削加工能力。该机床采用工业标准PC技术和开放式结构设计，兼容性强，可适用先进的CAD/CAM软件。可任意选择CG2000控制系统、SIEMENS、FANUC等仿真控制系统。 CGM4300C数控铣床主要技术参数 项目名称 单位 参数 工作台面积 mm 460×360 X、Y、Z行程 mm 400/300/170 X、Y、Z快速移动 m/min 2.4/2.4/0.8 定位精度 mm 0.04 重复精度 mm 0.02 刀具夹筒ER16 mm 3~10 主轴功率 kw 1.5 总功率 kw/v 2.5/220 主轴最高转速 r/min 24000 工作台最大负荷 kg 100 机床重量 kg 1000 数控系统 FANUC 0-MD CK6120数控车床主要技术参数 项目名称 单位 参数 床身最大加工直径 mm 200 托板最大回转直径 mm 130 最大加工工件长度 mm 180 最大行程 mm 270 主轴通孔直径 mm 40 主轴转速范围 r/min 470~1560 主电机功率 kw 1.2/1.5/2.1 电动刀架工位数 工位 4 X轴脉冲当量 mm 0.005 Z轴脉冲当量 mm 0.01 数控系统 FANUC 0-TD 三、实训内容 1、数控机床操作安全技术 2、数控机床的组成、结构和工作原理 3、数控机床的操作面板与控制面板 4、数控机床的基本操作 1）数控机床的启动和停止：启动、停止、暂停、急停 2）数控机床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给 3）数控机床的程序和管理：加项目序的新建、输入、保存、修改 4）数控机床的自动加工：完成简单零件和综合零件的全过程数控加工 四、实训指导 一）数控机床组成 1、CNC装置： 计算机数控装置是CNC系统的核心，由微处理器CPU、存储器、各I／O接口及外围逻辑电路等构成。 2、伺服系统： 伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统。进给伺服系统主要由进给伺服单元和进给伺服电机组成，用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。为