静压桩工程施工技术交底.docVIP

安徽一华建筑工程有限公司 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 39号文件检测中心实验室工程 施工单位 安徽一华建筑工程有限公司 分项工程名称 垫层部分 交底内容：垫层部分技术交底书 1.垫层土方清槽必须平整，桩顶必须保留不低于7公分。 2.垫层模板不能直线搭接，模板对准轴线尺寸，不能小四边加固防止位移。 3.桩芯钢筋下料前及砼浇筑前桩内水需抽干，用220伏插入式震动棒充分振捣密实。 4.钢筋下料长度参考图纸，合理搭配如有浪费班组承担。 5.垫层砼厚度7公分如遇桩顶较低，需确保桩顶露出垫层表面2-3公分，垫层表面砼要平整打模板。 6、停锤标准。符合设计要求，现场实测或检查沉桩记录。 桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架（见表5.4.1）、混凝土强度；采用预制桩，检查桩的外观及尺寸。对长桩和总锤击数超过 500击的桩。对其强度和邻期进行双控制。（ 检查施工记录和检验报告。 混凝土预制桩工程质量检验标准 项目 序号 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 主 控 项 目 1 桩体质量检验 设计要求 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 第5．1．3条 尺量检查 3 承载力 设计要求 按基桩检测技术规范 一般项目 1 砂、石、水泥、钢材等材料 (现场预制时) 设计要求 检查产品合格证及试验报告 2 混凝土配合比及强度(现场 预制时) 设计要求 检查配合比单、计量记录、试验报告 3 成品桩外形 表面平整，颜色均匀， 掉角深度lOmm，蜂窝 面积不于总面积0．5％ 观察检查 4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起 吊、装运、堆放引起的裂缝) 深度20mm 宽度0．25mm 横向裂缝不超过边长的一半 用裂缝测定仪测量（此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用） 检查测定记录 5 成品桩尺寸： 横载面边长(mm) 桩顶对角线差(mm) 桩尖中心线(mm) 桩身弯曲矢高 桩顶平整度(mm) mm mm mm mm mm ±5 10 10 1／1000L 2 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查（L为两节桩长） 尺量检查 尺量检查 6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯矩矢高 min mm 1.0 10 1/1000L 秒表测定 尺量检查 尺量检查（L为两节桩长） 7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 Min min 2 7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或检查沉桩记录 5 成品保护 5.1 桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。 5.2 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。 5.3 桩的堆放应符合下列要求： 5.3.1 场地应平整、坚应，不得产生不均匀下沉。 5.3.2 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。 5.3.3 同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。 5.3.4 多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。 5.4 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。 5.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。 5.6 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生完全事故。 5.7 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 6 应注意的质量问题 6.1 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。 6.2 桩顶断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，应及时检查。 6.3 桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。 6.4 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。 6.5 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。 7.2 试桩或试验记录。 二、施工工艺与方法 1、测量定位 测量班用全站仪放出框架涵的轴线控制桩，作业人员根