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静压桩施工组织
1 施工准备
1.1预制桩的质量要求
(1) 表面平整(方桩)密实、掉角的深度不应该超过10mm,且局部窝和掉角的总面积不得超过桩表面面积的0.5%,并不得过分集中。
(2)方桩的裂缝深度不得大于20mm、宽度不得大于0.2mm;横向裂缝长度不得超过边长的一半。
(3)桩的混凝土强度必须大于设计强度。
(4)桩的材料(含其它半成品)进场后,应按规格、品种、牌号堆放,抽样检验,,检验结果与合格证相符者方可使用,未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。
1.2 预制桩允许偏差值
方 桩 允 许 偏 差 值
序
项 目
允 许 偏 差(mm)
检查方法
备注
1
横截面边长
?5
钢尺量
2
桩顶对角线之差
10
钢尺量
3
保护层厚度
?5
钢尺量
预制过程检查
4
桩尖中心线
10
钢尺量
5
桩身弯曲矢高
不大于1%的桩长,且不大于20
钢尺量
6
桩顶平面对桩中心线的倾斜
?3
钢尺量
7
锚筋预留孔深
-0 ~ +20
钢尺量
8
浆锚预留孔位置
5
钢尺量
9
浆锚预留孔径
?5
钢尺量
10
锚筋预留孔的垂直度
?1%
钢尺量
1.3 主要工机具
1.3.1 机械设备
WJY型、ZYJ型或YZY型(1200~2000KN)全液压静力压桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机
ZYJ系列液压静力压桩机主要技术参数
型 号
参 数
ZYJ120
ZYJ180
ZYJ240
ZYJ380
ZYJ420
ZYJ680
额订压桩力(tf)
120
180
240
380
420
600
压桩速度
(m/min)
高速
2.2
2.7
2.76
2.3
2.8
1.8
1.2
1.1
0.9
0.8
0.95
0.75
0.6
一次压桩行程(m)
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
压桩
能力
方桩(MM)
300
400
500
500
550
600
圆桩(?mm)
300
400
500
500
550
600
起吊重量(t)
3.0
12
12
12
12
12
功率(KV)
压桩
22
37
44
60
起重
37
1.3.2 主要工具
钢丝绳吊索、卡环、撬杠、砂浴锅、铁盘、长柄勺、浇灌壶、扁铲、台秤、温度计。
1.4 作业条件
(1)静压桩施工现场三通一平,处理静压桩地基场地上面障碍物,清理防碍:包括桩的高空和地下障碍物。
(2)静压桩场地应保证地基承载力达到0.2 Mpa ~0.3Mpa,以免桩基下陷。
(3)控制点的设置应尽可能远离施工现场,以减少施工土体扰动对基准点的影响。
(4)施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查,妥善保护,设控制点和水准点的数量不应少于2个。
(5)测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格,多次使用应为同一计量器具
(6)桩位布点与验收:按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位,用小方木桩入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍,然后在样箍的外侧撒石灰,以示桩位标记。测量误差?10mm。
(7)按总图设置的水、电、汽管线不应与桩相互影响,特别是供水、汽管线和地下电缆要防止桩土体隆起的破坏作用。
1.5 作业人员
(1) 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格,持证上岗。
(2)施工作业人员施工前,必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关资料.必须熟知桩规范、质量评定标准、施工程序、 验收标准以及组织分工等。
(3)施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查,必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加桩作业。
1.6 施工工艺
1.6.1 工艺流程:
吊桩插桩静压沉桩桩身对中桩机就位测量桩位
吊桩插桩
静压沉桩
桩身对中
桩机就位
测量桩位
切割桩头终止压桩再静压沉桩接桩
切割桩头
终止压桩
再静压沉桩
接桩
1.6.2 操作工艺
(1)压桩机的安装,必须按有关程序及说明书进行。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
(2)施工前,样桩的控制应按设计原图,并以轴线为基准对样桩逐根复核,作好测量记录,复核无误后方可试桩、压桩施工。
(3)起动门架支撑油缸,使门架作微倾15度。,以便吊插预制桩。
(4)起吊预制桩。用索具捆绑住桩上部50cm处,启动机器起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,缓慢下插入土中,回复门架在桩顶上扣好桩帽,可卸去索具,桩帽与桩周围应有5~10mm的间隙,桩帽与桩顶之间要有相应的硬木衬垫,厚度10cm左右。
(5)稳桩和压桩当桩尖插入桩位
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