钢管杆分解组立工程施工工艺.docVIP

架空输电线路施工工艺库 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 0201020000 杆塔组立工程 0201020100 杆塔分解组立 0201020103 钢管杆 分解组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 （6）吊装时应采取适当补强措施。 （7）不得强行安装。 （8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。 （9）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 （10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。 （11）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 （1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。 （2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。 （3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。 （4）塔身分段吊装应采用专用吊具。 （5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽 0201020103-T1钢管杆成品(一) 0201020103-T2钢管杆成品(二) 0201020201 单柱钢管塔 整体组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。 （6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。 （7）不得强行安装。 （8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。 （9）底部设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装 （1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板即就位点一般控制在300～5OOmm。 （2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。 （3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。 （4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则做防盗处理。 （5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。 （6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽 0201020201-T单柱钢管塔整体组立 0201020301 角钢结构 大跨越 铁塔组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）分片吊装时应采取适当补强措施。 （6）不得强行安装。 （7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。 （8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 （9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 （10）配合施工组塔方案留置施工用孔 （1）组塔方案必须经过评审方可实施。 （2）应设置过载保护装置及限位装置。 （3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。 （4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。 （5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。主材上设置防高处坠落装置。 （6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。 （7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地 0201020301-T角钢结构大跨越铁塔组立 0201020302 钢管结构 大跨越 铁塔组立 （1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。 （2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 （3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。 （4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 （5）片装吊装时应采取适当补强措施。 （6）不得强行安装。 （7）铁塔组立后，各相邻节点间主 材弯曲度不得超过1/750。 （8）高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 （9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。 (10)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 (11)配合施