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ERP企业管理系统(介绍);企业困惑 系统概要 系统模块 特色功能 实施服务 ;;;;;;;;“仅仅”在需要的时间和地点;系统概要;系统概要;;;;;财务系统;系统模块;系统模块;物料相关资料内容:;物料管理:;;;和销售订单有关的工作，如销售订单管理、销售订单跟踪等，通过这些功能，可以了解企业的销售状况，对客户的销售业绩，各种销售情况统计报表等 同时支持远程订货管理，实现异地分销点订货管理。 根据销售订单，结合实际生产情况，进行销售发货 按销售员、客商、产品等各类报表统计的工作 ;; 根据销售订单制定生产计划，同时可针对单台产品进行产品序列号管理。按照生产计划和BOM信息，运用MRP 计划展开，形成物料需求清单和车间作业任务清单。 可以了解生产计划预实际情况，生产进度执行情况。;根据生产计划展开，自动产生物料清单. 根据库存情况和采购条件，自动生成采购计划. 根据供应商的条件，自动生成相应的采购订单. 采购计划会自动将多个生产计划所需相同供应商的同种材料进行合并，简化采购零件的统计工作，精确计算需求的物料，防止遗漏或差错。 按照计划执行采购的收货、退货、付款凭证开具、接收车间退料等工作，分析采购指数、库存ABC分析、库龄分析、供应商管理、应付账款管理、采购报表以及采购数据的查询统计等。 大大加快采购物料统计的时间，提高采购的准确性和及时性，降低库存，加快库存资金流动。;;根据销售、采购和生产部门编制的出入库单进行发货、收货，进行仓库的库存盘点、仓库之间的调库，以及各种出入库的查询的报表打印等。;系统模块; 根据生产计划展开，自动产生详细到车间和班组（或者是工序）的生产计划. 并可以在投产令有变更的情况下自动调整所有的生产计划,自动计算新的材料需求和工序生产，具有很高的自动化程度,大大减轻计划人员的工作量,并减少差错. 可以根据企业的生产条件进行计划的修改和执行，包括投产令,生产计划安排、生产领料、入库、退料，工时管理和查询、车间库存盘点、编制生产报表等 能根据产品计划和材料清单（BOM表）来严格控制车间的领料，防止材料多领或浪费，能方便地统计生产中产生的损耗，控制报废率，可以清楚地了解生产的进度和车间中的库存情况，保证及时生产和入库，提高对客户订单的快速反应能力。 通过现场生产可进行条码管理，实时获得生产进度，保证按计划生产。;;销售收款、退货付款，采购付款，退货收款，应收应付款分摊、其他收付款、成本核算、费用管理以及各种查询打印等。;; 本系统可根据销售订单或销售预测，由计划管理部门制作生产计划单。在生产计划单中可以确定在何时、何物需要生产多少数量。精确到每天、每种型号的生产数量。 从生产开始投入到完成、入库、发货，都是按照计划进行合理安排的。; 对于每台产品的制造序号，都可通过条形码来进行管理。通过生产管理-投入管理与发行功能，把每一台产品的投入按制造卡的方式发行到车间生产现场。在现场各工程的工人通过扫描枪现场实时扫描流水线中产品的制造番号条形码，来获得生产进度，为生产管理提供依据。 入出库单据也可用条形码来管理,方便输入.;;;当物料多的时候，在一个个选择选择属性比较麻烦 本系统采用复制功能，从而提高工作效率。 具体操作按住Shift+Ctrl+C，移动鼠标复制就可以了。;;;;;权限设置中角色可分为三类：普通 员工、软件操作员、超级管理员。 普通员工没有权利使用软件系统。软 件操作员按照部门人员管理进行相应 权限的设置，每个部门分派相应的权 限。超级管理员就是整个系统的管理 员，可以使用所有的权限。;多帐套管理可以对不同的数据而建立不同的帐套，便于管理;;物料清单管理也就是BO M管理，这里主要是对要 生产的产品进行一个构造 ，描述这个产品的主要有 哪几部分组成，在生产计 划展开就要用到BOM管 理它的创建步骤：先创建 BOM，然后添加制品，制 品下面是材料。;系统备份就是为了防止数据库丢失从而把数据设置成自动备份到某个目录， 以便在数据丢失时调出来使用，从而得到数据安全的保证。;系统日志就是系统每 次运行和操作所记录 的时间。;计量单位管理，可以 根据自己企业要求添加 需要用到的产品单位， 在大多数模块中用到。 在物料信息管理里， 可以选择多个计量单位 分别可以给小包装，大 包装定义好单位。;;;资料图片可以通过本 地浏览上传该产品的 图片 ;;批号管理主要是材料 或者在制品等按批号 来划分。 ;盘点管理就是实 际的仓库盘点数据的 输入，也就是期初库 存的输入，也可以是 每个月月底进行一次 盘点。;库存数 安???库存(最小库存) 预订数：领料预订+发货预订等 可用数 　 =库存数　－　预订数 在途数 预计数 ;业务流程主要是针对某个 模块在制单签字，或审核 签字的时候，发出消息， 浏览后的设置。为