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气压测试泄漏原因分析及改善措施;1角漏;角漏图示;2表面漏;3氩焊缝漏;氩焊缝漏图示;4熄火点漏;熄火点漏图示;5封头漏;6串漏;改正措施;4 熄火点漏
在焊机没有电流衰减装置和不采用收弧板的情况下，一般用增大焊速，多加焊丝；多次引弧和收弧；匀速抬高电弧并填少量焊丝的方法来填满弧坑，熄弧处不能过高，也不许形成凹坑，更不许坑内有裂纹和缩孔，熄弧后应延时5~15秒关氩气，直至熔池凝固。
熄火点图示
熄火点最好包角 熄火点-饱满;
熄火点过高; 5封头漏、串漏
产生的原因还是氩焊缝的缺陷，大多数是边缘熄火点漏。配焊时，中间封板与短封条间的焊缝起弧和收弧都要在封头体上，即要求包角焊。
;手工氩弧焊基本操作规范要点;2 焊丝、焊枪与工件的相对位置如下图所示
;正确姿势图片
对 接
角 接;3 运弧及送丝
焊枪以一定的速度沿焊接方向等速前移，禁止跳动，尽量不要摆动以维持恒定的弧长，电弧长度一般不超过4~6mm。
焊丝有规则的在熔池中送进退出，送丝点应为熔池前段，是靠熔池的热量融化焊丝而不是电弧，其端部必须始终保持在氩气保护区之内，熔池均匀、稳定的移动。钨极碰到产品或焊丝而氧化或发黑的要及时扬掉，保证钨极端部光亮，无分叉开裂现象。
;4 收弧
在焊机没有电流衰减装置和不采用收 弧板的情况下，一般用增大焊速、多加焊丝或多次引弧和收弧，并填少量焊丝的方法来填满弧坑，熄弧处不能过高，也不许形成凹坑，更不许坑内有裂纹和缩孔，熄弧后应延时5~15秒关氩气，直至熔池凝固。芯体与封头侧焊缝要包角焊，收弧点最好在短封条中心或盖板上。
焊接参数参照《手工氩弧焊通用工艺规程》，如下表。
;泄漏补焊的注意要点
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