基于plc液位测量课设.docVIP

目录 第一章 设计课题和总体方案确1.1设计课题 1.2总体方案 第二章 传感器的选择 2.1液位传感器/变送器 2.1.1液位变送器种类 2.2液位变送器的选择 2.2.1工作原理 2.2.2技术参数 2.2.3液位变送器的零点误差 2.2.4液位变送器的满度误差 第三章 西门子CPU222系列PLC介绍 3.1 西门子PLC控制系统 3.1.1 CPU模块 3.1.2I/O模块 3.1.3电源模块 3.2 过程建模 3.3 PLC的基本操作 3.4西门子CPU222系列PLC中的PID各参数的意义 3.5在PLC中的PID控制的编程 第四章 水箱设计 4.1水箱的选择 4.2贮水槽的选择 4.3 水泵选择 第五章 变频器的选择 5.2变频器的选择 5.2.1 变频器的基本结构 5.2.2变频器的原理 5.2.3变频器选择 第六章 电源的选择6.1直流电源的选择6.1.1直流电源的原理6.1.2考虑的问题6.1.3工作模式6.1.4响应时间6.1.5分辨率 第七章 设计小结 第八章 参考文献 第一章设计课题和总体方案确1.1设计课题 实验水箱热工参数测量与控制测量装置的设计液位测量）。 设计要求：液位高500mm，选用液位传感器或变送器，24V DC供电，二线制接法，电流4～20mA或电压1～5V输出，精度达0.5% 1.2总体方案 液位检测总体上可分为直接检测和间接检测两种方法，因为测量状况及条件复杂多样，因而往往采用间接测量，即将液位信号转化为其它相关信号进行测量，如压力法、浮力法、电学法、热学法等。 压力法依据液体重量所产生的压力进行测量。因为液体对容器底面产生的静压力与液位高度成正比，因此通过测容器中液体的压力即可测算出液位高度。 对常压开口容器，液位高度H与液体静压力P之间有如下关系: P=ρgh 式中,是被测液体的密度(。 如图所示：设计一个闭环系统，被测对象是水箱中水的液位，通过阀门手动调节液位，在显示器中可以与水箱刻度对比校准。 下面是装置设计图： 水箱 水箱 储水池 溢出管 管道 水泵 稳压包 液 位 传 感 器 放水阀 打开水泵和进水阀，水箱上水；若超过500mm，则通过溢出管返流到储水箱。液位传感器/变送器进过运算之后在显示器上。 关闭水泵和进水阀，打开出水阀；手动调节液位，对比刻度和显示器。 结构图如下： 液位控制对象 液位控制对象 液位传感变送器 数字显示 PLC PID 变频器和水泵 给定值SV 仪表测控系统结构图 第二章 传感器的选择 2.1液位传感器/变送器 2.1.1液位变送器种类 测量单容容器的液位的传感器有多种，采用传感器与变送器合二为一的静压杆式压力变送器较好。 静压杆式压力变送器工作原理：压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。 A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。项目单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。 D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。 数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准 2.2液位变送器的选择 这里选择LR系列WIDEPLUS-L杆式静压液位变送器 测量单容容器的液位的传感器有多种，采用传感器与变送器合二为一的静压杆式压力变送器较好，这里选择LR系列WIDEPLUS-L杆式静压液位变送器 2.2.1工作原理 液体中某一点的静压力与该点到液面的距离成正比，即：其中:P～被测点的压力(压强、ρ介质密度、g重力加速度 、h被测点到液面的高度，对已确定的被测介质及地点，ρ、g为常数，故被测点到液面的位置的变化只与被测的压力压强）有关。静压液位变送器就是通过测定被测点的静压力来确定液面位置的。当里面注入一定液柱高度