防腐保温工程施工方案.docVIP

PAGE 6 目录： 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工准备 五、施工工艺及施工技术要求 六、质量保证措施 七、安全文明施工措施 一、编制说明： 本方案仅适用于河南煤气化集团义马气化厂20万吨/年醋酸项目防腐保温工程。 二、编制依据： 1、依据设计图纸资料、相关文件及技术要求 2、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 3、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 4、SHJ43-91《石油化工设备管道表面色和标志》 5、GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 三、工程概况： 河南煤气化集团义马气化厂20万吨/年醋酸项目，该装置介质为易燃、易爆性物质，施工内容为装置区所有设备、管道、钢结构的防腐绝热工程。 四、施工准备: 1、建立项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。  2、依据国家法规、各相关单位的安全规定以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行安全教育与培训。 3、对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 4、施工人员如下： 序号 工 种 人数 备 注 1 防腐工 12 2 除锈工 15 3 保温工 12 4 空压机操作工 2 6 壮 工 6 4、材料准备: 1）、根据供货清单检查所供材料的质量、保证资料以及规格、数量、外形尺寸、外观质量。所有施工材料都应自合格供应商处采购，并提供材料合格证明。对施工中的主要材料，按批、按比例进行抽检，根据综合检查结果决定材料是否合格，并保证施工时随用随取。 2）、做好材料标识和日常维护，做到防雨、防潮、防火、防盗等工作。 5、施工机具准备：施工机具确认完好，确保在施工过程中正常使用。 序号 机具名称 单位 数量 备注 1 空气压缩机 台 2 喷砂除锈用 2 储砂罐 台 2 喷砂除锈用 3 储气罐 台 2 喷砂除锈用 4 油水分离器 台 2 喷砂除锈用 5 喷砂枪 个 4 喷砂除锈用 6 喷头 个 8 喷砂除锈用 7 喷砂带 米 30 喷砂除锈用 8 剪板机 台 1 保温用 9 滚圆机 台 1 保温用 10 起线机 台 1 保温用 11 手枪钻 部 1 保温用 12 喷涂机 台 15 油漆防腐用 13 角向磨光机 部 8 机械除锈用 14 钢卷尺 把 2 15 毛刷 把 若干 油漆防腐用 16 滚筒 把 若干 油漆防腐用 17 刀具 把 若干 18 钢带及镀锌铁丝 M 若干 18 运货车辆 辆 2 6、技术准备： （1）根据图纸要求，针对具体情况，编制切实可行的施工作业指导书，并对施工人员进行技术交底。 （2）找出关键及重点控制部位，作为施工重点和难点处理，必要时可编制针对性的指导书。 五、施工工艺及施工技术要求: 管道防腐施工程序 原材料进货检验 ↓ 喷砂除锈 ↓ 刷防腐底漆 ↓ 管道安装 ↓ 焊缝除锈修补底漆 ↓ 刷中间漆 ↓ 刷面漆 ↓ 竣 工 验 收 设备、管道保温施工程序 管道防腐及试验合格后 ↓ 立管支撑圈安装 设备支撑圈或保温钉安装 ↓ ↓ 保温管壳安装 保温板安装 ↓ ↓ 镀锌铁丝捆扎 包扎带安装 ↓ ↓ ↓ 保护层安装 地上钢结构、设备、管道的施工 1、地上管道采用喷砂除锈，金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量2%）、无泥土及杂质，砂粒级配符合要求。检查压力容器是否符合要求，喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油。 2、喷砂操作尽可能缩短气源与作业场地所之间的距离，备齐标准长度的喷砂软管。无论是空气软管还是喷砂软管，在操作时应尽可能顺直，以免压力降低。整个系统不应有漏气部位存在，尽量减少系统内接头的数量 3、喷嘴到基体钢材表面距离以150～200mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以30°～45°为宜。 4、喷砂除锈等级应达到Sa3级，表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等。 5、防腐施工时用木方或钢管将待刷漆管道垫起，不让其接触地面。涂料的种类、颜色、涂刷层数应符合规定。 6、在涂刷面层涂料时，必须注意施工现场的湿度和温度，以免影响涂料的成膜，在湿度大时或温度太低时，必须待底层彻底干燥后方可涂刷或停止施工。 7、刷涂前将表面全面清理一遍,擦去灰尘、锈尘、脏垢、旧漆膜等。表面清理合格后进行防腐漆涂刷, 涂装前对涂料进行调配，搅拌均匀。