otr二鼓工艺流程.docVIP

工程子午线轮胎成型（二鼓）工序工艺规程 1.目的: 通过执行本规程，达到规范工程子午线轮胎成型操作的目的。 2.范围: 适用于本公司工程子午线轮胎成型车间胎胚成型工序。 3.工艺流程: 由操作人员将所需要的所有半成品部件（包括所有胶部件和骨架材料）运送到车间成型机台区域定置，并把需要在导开小车导开的部件通过成型区的悬臂吊吊装到小车上，并装到机台上，完成备料工作。操作人员将胎侧、子口型胶、内衬层、胎体垫胶、胎体、尼龙加强层（钢丝加强层）、胎圈、带束层、带束层填充胶、胎面基部胶等部件按技术标准在成型机上贴合，进行胎胚成型，成型好的胎胚由操作人员通过悬臂吊和卸胎专用工具将胎胚从成型机上卸下，称重后放在胎胚存放车上，修胎工将胎胚修理合格后贴上工号，然后将胎胚连同存放架运到胎胚存放区，定置存放以便下工序硫化使用。 4.操作程序: 4.1 准备工作 4.1.1 检查成型区的温度、湿度是否符合工艺要求。 4.1.2 每班开机前，检查仪表是否符合有关工艺要求 4.1.3 每班生产和每次更换半成品时，检查半成品规格、质量及存放时间等是否符合规定要求,并按生产时间顺序使用部件 4.1.4 半成品部件的聚乙烯垫布必须在贴合前揭下，不允许残留碎片。部件按施工刷胶浆或汽油,充分晾干后才允许使用。 4.1.5 成型操作前必须严格检查贴合鼓周长及灯标尺寸是否达到标准要求。（如平面宽、机头宽及各部件定位尺