2011年度总结及明年工作计划.pptxVIP

2011年度总结及明年工作计划;感谢各位一年多来的配合、支持与努力，借此机会祝大家新年快乐、合家幸福！ 现就对我司品保部2011年的工作进行回顾总结如下： 从品质管理或控制的立场，品保部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的，从品质控制的理解是达到一定要求，有按计划完成预期目标的；但从管理控制的角度是没有达到预期效果，总体还有跟品质控制要求有一定差距。 具体工作： 一、品质管理文件及相关文件方面的完善更新 1、作成：已对相关品质管理文件在周宪宏特助和相关人员的配合下进行全范围的修订。 2、内容：包括程序文件（MP）、检查标准书（SIP）、SOP等的作成的作成等。 3、实施：对相关制程检查控制的对应实施比较充分，重要参数部分如CPK也已派专人（FAI专员）进行管控与录入。 二、品保部现有职能分配方面 1、品保部在原有基础上对进料检查、制程检查、出货检查、试模测量等方面进行规划和加强了实施。 2、从检查的角度可以说还未达到要求（目前注塑车间和二次加工车间巡检仍然欠缺），但品质控制注重是延续性，相关人员的流动和稳定性是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难，此问题直接影响到品质控制的结果，随着模具和产量的增多，不但需要加强人员配置，而且还需要增强品保队伍人员的素质建设。 ;三、测量仪器方面 1、品保部对测量仪器的管控也有完善的文件规定，规定除了安排对测量仪器进行外校和内校外，仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维护，以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命；此责任由部门的进料检负责实施； 2、品保部门定期对内校仪器进行自校，对外校仪器通知总务帮忙进行送校，同时并按要求校正和记录；建立了《量测设备保养记录》、《量测设备校正周期计划》、《量测设备领用清单》、《电子称自校记录》、《量测设备自校记录表》、《量测设备管理卡》等； 3、量测设备中增购了用于管控物料ROSH的荧光光谱仪，用于检测塑料粒的拉伸、熔融、阻燃、冲击等物性的相关仪器。 四、样品管控 新建立样品室，对样品进行分区管理并及时更新样品清册，同时制定《样品管理办法》对样品进行防护、接收、借用等管理。;五、品质成本方面： 1、公司总体的品质成本只能由财务部提供报表才能体现。 2、从品保部实际列支可以看出，品质部支出主要是两大块：一是人工成本支出，这方面不论从市场行情还是从品保部现有人员实际情况，我认为还值得商榷（包括分配标准等）；另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用，认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用，此部门费用是必须的； 六、品质检验管控所提供改善依据具体描述： 在原有品质统计基础上，品保部对制程巡检和二次加工巡检中发现不良，每周每月对其不良内容进行了汇总，针对二次加工不良及对经常出现不良进行了分类汇总，以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状，提供改善之原始数据方便有针对性进行改善； 七、品保部各项目标之完成情况 ;2011年目标指标完成情况一览表;**每月QR评比情况一览表;品保部各项指标达成情况： 1、其中交货品质不良率最高达到4.13%，平均3.03%，目标达成率为16.67%，但从各个月的成绩来看是有进步的，产生交货品质下降主要是第三季度的工单高峰期及**客户LG机种的问题造成退货率增高。 2、物料（辅件、小件）进料不良率从上表中体现的数据显示此方面的不良率很低，希望在明年的工作中继续保持。 3、因**产线的停线工时品保无法收集，故上表中停线工时所体现的只是**产线的停线工时。此方面的进步应该说是与我司领导的支持及我们的驻线人员的努力分不开的。 4、离职率我想全公司的离职率大家都很清楚，此块最好由管理部进行总结。 5、单重：我司还有部分产品没有标准单重，此事项必须由技术部与客户确认后分发给生产与品保部门进行管控。因为单重直接关系到我司的成本及产品的品质，故在明年的工作中此项是重点管控项目。 6、9S考评：此项原本应由厂务助理提供，但我司此职位尚缺。此项是在我品保部每天均安排人员值日与部门主管监督的基础上自评的得分。;8、从**对我们每个月的QR评比总体情况可以看出，在此方面我们离目标还有相当大的距离。**总共评比了5个月份，我司的成绩为4个月份为B级、6个月份为C级【 等级:最佳 A级≥85%，85%＞B级≥75%，75%＞C级≥65%，最差级＜65% 】 。从QR评比各项明细来看，我司主要是在月拆捆区Sorting不良率、月拆捆报废率、CLCA的回复及每月waive总次数这几个项目上失分较多。月拆捆区Sorting不良率最高达到7%；月拆捆报废率最高达3.12%；每月waive总次数中维护次数最多高达7次。 9、NPI新模管控方面。我司已制定相关程序文件并由我司技术部与品保部的专人对此方面进行管控。;以上部分指标没有达成，有以下部分原因： 1、并