项目1加工中心认识与操作.pptVIP

任务一 数控加工中心认识与操作;一．任务导入;程 序;N080 G41Y-42.5D01；;N190 G99G81X32.0Y32.0Z-3.0R4.0F50；;N390 X-32.0；;程 序;知识目标 1．了解加工中心的结构、组成与分类； 2．熟悉加工中心控制面板各按键图符含义与功能； 3．了解加工中心的维护与保养的基本内容。 能力目标 1．完成加工中心各种功能操作方法与步骤； 2．完成加工中心使用基准刀的对刀操作； 3．会处理编程与操作过程中出现的故障与报警。;（一） 加工中心的分类 1．按功能特征： 镗铣、钻削、复合加工中心。 2．按工作台的数量： 单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。 3．按主轴种类： 单轴、双轴、三轴及可换主轴箱加工中心。 4．按自动换刀装置： 转塔头加工中心、刀库+主轴换刀加工中心、刀库+机械手+主轴换刀加工中心、刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心。;5．按主轴在空间所处的状态：立式加工中心、和卧式加工中心和复合加工中心。;数控系统操作面板;机床操作面板;二．知识准备;二．知识准备;手动移动机床各轴按键或旋钮;二．知识准备;二．知识准备;二．知识准备;二．知识准备;（二）机床返回参考点 1、选择“ 回参考点”工作方式 2、依次按“+Z”“+X”“+Y”按键，机床进行回参考点操作 ;（三）首次转动主轴 按“MDI”键显示器出现MDI画面，输入“；S×××× M03；”→按“INSERT”键→将光标移至O0000处→按REWORD软按键→按“循环起动”键。此时主轴正转→按主轴停转键使主轴停转。;（四）程序的输入与编辑 1. 新建程序 按编辑键→按PROG键→输入程序名O××××→按INSERT键新建程序完成。 2. 程序修改 按编辑键→按PROG键→选择要修改的程序→将光标移到要修改的字符上→输入正确的字符→按ALTER键替换。 3.输入取消 在输入字符时输错了，用“CAN”键取消即可。 4. 插入字符 将光标移至要插入字符的前一个字符上→输入要插入的字符→按INSERT键。;3.删除操作 程序删除 按编辑键→按PROG键→输入要删除程序的程序名→按DELETE键→按EXEC软键； 字符删除 将光标移至目标字符处→按DELETE键； 程序段删除 将光标移至N10序号前输入“；”→按DELETE键。;4. 程序的调用与保存 程序的调用 按编辑键→按PROG键→输入要调用的程序名→按光标键或检索软键。 FANUC系统程序输完后自动保存。 5. 程序校验 按编辑键→按PROG键→调出要校验的程序名→按空运行键→按程序测试键→按图形显示键→按自动键→按循环起动键。;（五）工件装夹 1. 保证夹具安装正确，完成夹具安装精度调试。 2. 装夹工件时，应保证待加工面充分暴露在外，确保在主轴的行程范围内能使工件的加工内容全部完成。 3. 夹具不能和各工步刀具轨迹发生干涉。 4．确保最小的工件变形。;（六）刀具的安装 1. 装刀时，首先应确定刀柄拉钉是否安装紧固； 2. 将φ16 mm键槽铣刀装入ER32-16mm弹簧夹头中。 3. 在“手动”方式下，将刀具装在主轴上。 4. 刀柄装上后，用手转动主轴，检查刀柄是否夹紧； 5. 在MDI方式下，键入换刀程序，将刀具装入刀库相应刀位上去。 6. 其余刀具依次按此方法进行操作。 ;（七）刀库操作 （1）首先确认刀库相应刀位上没有刀具； （2）在“手动方式”下，将刀具装到主轴上； （3）在“MDI方式”下，将主轴上刀具装入相应刀位上； （4）装2号刀具，重复第3步操作，依次执行将刀具装入刀库；;（八）对刀操作 1、X、Y轴对刀 用手轮快速移动工作台和主轴，让寻边器测头靠近工件右侧。图3-8 对刀 调节手轮倍率，让测头慢慢接触到工件左侧，直到寻边器发光。 此时在G54坐标系设定画面输入“X45.0”，按“测量”键，X向的坐标原点会自动输入到G54里面。 同理可测得Y向的工件坐标原点 ;2、Z向对刀 卸下寻边器，将加工所用的刀具装上主轴，将Z轴设定器放置在工件上表面上； 快速移动主轴，让刀具端面慢慢接触到Z轴设定器上表面； 改用微调操作，让刀具端面慢慢接触到设定器上表面，直到其指针指示到零位； 记下此时机床坐标系中的Z值，如-320.200； 将计算值输入到对应的长度补偿号里 ;（九）刀具半径补偿的输入与修改 1. 按下功能键“ ”键，出现图示画面。 2. 通过光标键将光标移到要设定的刀具半径补偿值的地址号001的形状（D）处，输入5.2按“ ”键， 在002处输入5.0，结果如图所示。;二．知识准备;通过对一个零件加工程序的输入，程序调试、数控加工等任务的实施，