全钢生产工艺流程及控制要点.pptVIP

* * * * * * * * * 3、操作过程 --当挤出机各段的温度达到标准要求时，按下“油泵电源启动”按钮；按下“挤出机启动”按钮，在手动状态上调节螺杆转速旋钮，一般不超过10转/分钟。 --将胶料加入挤出机喂料口。 --注意控制面板上的压力显示表，当压力明显变化时，启动“牵引启动”按钮，调节钢丝牵引速度，保持机头压力在要求的范围内波动。 --生产过程中保证钢丝张力均匀，钢丝无明显跳动，否则立即调整，若仍然不能调整到位，则停止该锭子架的使用，上报技术员安排维修人员处理。 --牵引速度先在低速下运行，生产出的零度带束层经过冷却装置、储布装置、浮动辊、记米器、卷取装置。将开始启动时生产的覆胶状况不良的零度带束层减去后，然后将带束层引上卷取装置，启动卷取工位转动。将带束层卷取在卷取工装上。然后将卷取工装的卷取状态转到联动状态。 --同步调节螺杆转速和牵引速度，保持压力在规定的范围内波动，根据生产的需要调节在合适的速度。 --一卷卷满后，用电剪刀将零度带束层剪断，启动另一工位的卷取装置转动，将带束层引到此工位上，然后将卷取状态转换到联动状态。 --卸下卷满带束层的工字轮，在每卷0°带束层追溯卡片上，注明0°带束层规格、长度、追溯编号、操作人、工装编号以及状态标识等内容后，送入存放区轨道内存放。 --在卸下卷轴的工位上装上下一个工字轮和塑料垫布，并进行预卷取，入头时手动进行，不允许使用