电火花成形加工工艺的制定.pptVIP

第五章 数控电加工工艺 第一节 概述 第二节 数控电火花成形加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成型加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第二节 数控电火花成形加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 第三节 数控线切割加工工艺 2）配制方法与比例 ①配制方法。 一般按一定比例将自来水加人乳化油中，搅拌后使工作液充分乳化成均匀的乳白色。 ②配制比例。 根据不同的加工工艺指标，一般在5%~20%范围内(乳化油5%~20%，水95%~80%)。 3）正确使用。当加工电流约为2A时，其切割速度约40mm2/min，如果每天工作8h，新配制的工作液在使用约2天后效果最好，继续使用8~10天后就易引起断丝，须更换新的工作液。 3．工件的装夹和位置校正 （1）对工件装夹的基本要求 工件的固定 辅助工作台和夹具 a)辅助工作台 b)夹具 1）工件的装夹基准面应清洁无毛刺。 2）夹具精度要高 。 3）装夹工件的位置要有利于工件的找正，并能满足加工行程的需要，工作台移动时，不得与丝架碰撞。 4）装夹工件的作用力要均匀，不得使工件变形或翘起。 5）批量零件加工时，最好采用专用夹具，以提高效率。 6）细小、精密、壁薄的工件应固定在辅助工作台或不易变形的辅助夹具上。 （2）常用夹具简介 1）压板夹具。主要用于固定平板式工件，如下图所示。 悬臂支撑方式 两端支撑方式 2）分度夹具 。主要用于加工电机定子、转子等多型孔的旋转形工件，可保证较高的分度精度。 分度夹具结构示意图