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GB 150.3—2010
6 开孔与开孔补强
6.1 范围及一般要求
本章规定适用于容器本体的开孔及其补强计算，包括等面积法和分析法。
6.1.1 等面积法适用范围
等面积法适用于壳体和平封头上的圆形、椭圆形或长圆形开孔。当在壳体上开椭圆形或长圆形
孔时，孔的长径与短径之比应不大于 2.0 。本方法的适用范围：
1
a ） 当圆筒内径 Di ≤1500 mm 时，开孔最大直径 dop ≤ Di ，且 dop ≤520 mm ；当圆筒内径Di
2
1
＞1500 mm 时，开孔最大直径 dop ≤ Di ，且 dop ≤1000 mm；
3
1
b ） 凸形封头或球壳开孔的最大允许直径 dop ≤ Di ，开孔边缘距封头中心线不宜超出 0.4Di
2
的范围；
1
c ） 锥形封头开孔的最大直径 dop ≤ Di ，Di 为开孔中心处的锥壳内直径。
3
注：本部分最大开孔直径 dop 对椭圆形或长圆形开孔指长轴尺寸。
6.1.2 分析法适用范围
本计算方法是根据弹性薄壳理论得到的应力分析法，用于内压作用下具有径向接管圆筒的开孔
补强设计，其适用范围如下：
d ≤0.9D 且 MAX [0.5 ，d/D ] ≤δ /δ ≤2
i i et e
6.1.3 不另行补强的最大开孔直径
壳体开孔满足下述全部要求时,可不另行补强：
a ） 设计压力p ≤2.5 MPa ；
b ） 两相邻开孔中心的间距（对曲面间距以弧长计算）应不小于两孔直径之和；对于三个或以
上相邻开孔，任意两孔中心的间距（对曲面间距以弧长计算）应不小于两孔直径之和的 2
倍；
c ） 接管外径小于或等于 89 mm；
d ） 接管壁厚满足表 6-1 要求。
表 6-1 mm
接管外径 25 32 38 45 48 57 65 76 89
接管壁厚 ≥3.5 ≥4.0 ≥5.0 ≥6.0
注：1 钢材的标准抗拉强度下限值Rm ≥540 MPa 时，接管与壳体的连接宜采用全焊透的结构型式。
2 表中接管壁厚的腐蚀裕量为 1 mm，需要加大腐蚀裕量时，应相应增加壁厚。
6.2 术语、定义和符号
6. 2.1 GB150.1 通用要求中界定的术语和定义适用于本章。
6.2.2 符号
A—— 开孔削弱所需要的补强截面积，mm2 ；
B——补强有效宽度，mm ；
1
GB 150.3—2010
C—— 厚度附加量（按 GB150.1 规定），mm ；
Cs—— 圆筒厚度附加量；
Ct ——接管厚度附加量；
D —— 圆筒中面直径，mm ；
Di—— 圆筒内直径，mm ；
Do——平盖直
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