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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1.概述 5
1.1安全规程 5
1.2 装置总说明 7
1.3 脱硫装置的启动和停机 11
2.吸收塔系统 19
2.1 主要设备和组件 19
2.2 过程和功能描述9 20
2.3 控制系统说明 20
3.烟气系统 21
3.1 主要设备和组件 21
3.2 过程和功能描述 21
3.3 控制系统说明 22
4.工艺水系统公用系统） 22
4.1 主要设备和组件 22
4.2 过程和功能描述 24
4.3 控制系统说明 24
5.吸收剂系统 25
5.1 主要设备和组件 25
5.2 过程和功能描述 27
5.3 控制系统说明 27
6.物料循环系统 28
6.1 主要设备和组件 28
6.2 过程和功能描述 29
6.3 控制系统说明 29
7.输灰系统 30
7.1 主要设备和组件 30
7.2 过程和功能描述 30
仓泵输灰时，塔底输灰装置常开。 30
7.3 控制系统说明 30
8.外排灰系统 31
8.1主要设备和组件 31
8.2 过程和功能描述 31
8.3 控制系统说明 31
9.压缩空气系统 32
9.1 主要设备和组件 32
9.2 过程和功能描述 32
10.布袋除尘器 32
10.1工作原理 32
10.2主要工艺参数及工艺流程 33
10.3除尘器主要主要部件及功能 33
10.4运行前的检查 34
10.5除尘器的投入： 36
10.6操作时注意事项 38
10.7除尘器的检查和维护 40
10.8 除尘器主要部件的检查 41
10.9除尘器主要部件的维护 44
10.10故障检查 45
10.11事故分析表 46
10.12 设备检查表 48
11.闭环控制的描述 49
11.1 工艺水箱液位的闭环控制 49
11.2 吸收塔流化床压损的闭环控制 49
11.3 吸收塔烟气温度的闭环控制 49
11.4 净烟气中SO2含量的闭环控制 50
11.5 终产物排放闭环控制 50
12.系统故障处理方法 50
12.1 吸收塔入口压力测点 50
12.2 吸收塔出口压力测点 51
12.3 吸收塔出口压力测点 51
12.4 出口烟道净烟气SO2数据 51
12.5 流化床 52
12.6 吸收塔底螺旋给料机 52
12.7 吸收塔底料位 52
12.8 外排灰变频卸灰阀 53
12.9 工艺水 53
12.10 工艺水泵 53
12.11 吸收剂输送 54
12.12 布袋除尘器料位计 54
12.13 布袋除尘器压损 54
12.14 脱硫塔空塔阻力过大 55
13电除尘 55
13.1除尘器启动运行前的检查及电除尘设计技术参数： 55
13.2试运行步骤： 56
13.3除尘器操作及注意事项： 56
13.4 除尘器的启动： 57
13.5除尘器的运行及日常检查： 57
13.6除尘器的停机： 58
13.7 除尘器的定期维护： 59
13.8电除尘的事故预案。 59
13.9电除尘应急事故演练： 60
13.10电除尘事故处理： 60
14 气力输灰系统 62
14.1空压机概述 62
14.2空压机启动前的检查 63
14.3空压机的启动 63
14.4空压机运行中的检查、维护 64
15 SYWD系列无热再生吸附式干燥机 64
15.1工作原理： 64
15.2主要技术指标： 64
15.3启动 64
16 仓泵 65
16.1 工作原理 65
16.2控制方式 65
16.3仓泵的运行 66
16.4仓泵工作流程 67
17 灰库系统 68
17.1灰库系统的组成 68
17.2灰库设备的运行及操作 68
17.3系统启动、运行、停运的注意事项 72
17.4 脉冲仓顶除尘器工作原理： 75
1.概述
1.1安全规程
适用范围
1、适用于脱硫除尘岗位的操作人员。
上岗条件
1、岗位操作工必须经过培训，取得上岗资格。
2、必须持有本人本岗位上岗资格证。
3、严格执行“七不上岗”规定。
4、劳保用品必须穿戴齐全，不准穿高跟鞋，女同志必须将发辫纳入帽内。
5、按时参加班前会，及时到岗了解各方面的情况。
安全规定
1、严禁酒后上岗。
2、严禁岗位吸烟。
3、操作人员严禁处理电气故障。
4、严禁操作人员在操作过程中窜岗、嬉笑、打闹。
5、进行设备检查、检修工作时，检修人员必须确定已办理《内部检修停送电工作票》并有电工监护；送电时，电工必须确认检修人员与岗位操作工在《内部检修停送电工作票》上签字后，方可送电。
6、严禁在运转设备中进行检修和处理故障及清扫卫生等一切危险作业。
7、严禁靠近、触摸设备的运转部位，应站在安全位置。
8、本装置界区内应随时保持清洁，不应堆放易燃易爆物质，尤其在交通要道上不得堆放物体，以保持交通畅通。
9、设备在未卸去压力
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