煤矿机电设备检修规范(检修标准).docVIP

. . . 机电队设备检修标准 一、矿用隔爆型高压配电装置 1. 真空断路器 （1）真空断路器真空管无裂纹、点蚀，清洁无污秽，紧固件齐全紧固、无损坏。 （2）断路器真空管与操作杆保持垂直同心，操动灵活可靠，不得有卡阻现象；运动摩擦部位加注合格的润滑油脂。 （3）更换断路器时，同型号的真空断路器使用的真空开关管，其安装和端部联接方式、尺寸应统一。 （4）真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠。 2. 母线室 （1）绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤。 （2）更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准，用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000MΩ。 （3）母线表面清洁无污秽，固定牢固，连结良好，安全距离符合产品技术要求。 3. 外形结构 （1） 配电装置应具有安全可靠的机械、电气联锁。 （2） 隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，箱门才能打开。 （3）箱门处于打开状态，隔离开关不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作。 （4）配电装置的隔爆盖板均须设置“严禁带电开盖”字样的标牌。 （5）配电装置的金属外壳底架上应有防锈蚀、导电性能良好、直径不小于12mm的接地螺栓。 4. 电气间隙和爬电距离 （1） 配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm，爬电距离必须保证85mm（A级绝缘材料）、110mm（B级绝缘材料）、135mm（B级绝缘材料）、160mm（C级绝缘材料）。 （2） 配电装置二次回路的电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm。 5. 保护装置 （1）配电装置检修后，分别进行过载、短路、漏电、监视、自检功能试验，保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸，同时显示相对应的故障指示灯，并具备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后，配电装置方可再进行合闸。 （2）保护装置所具有的保护系统中，任一脱扣动作缺陷，均不应影响其它保护脱扣动作的功能。 （3）短路和过流保护的整定误差值不超过±10％。短路保护在1.2倍整定值时，其动作时间应小于0.1s。 二、矿用隔爆型真空开关 矿用隔爆型真空开关，包括矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）和矿用隔爆型真空电磁起动器（以下简称电磁起动器）。 1. 主电路及控制电路 （1）控制变压器变比，符合设计要求、铁芯无松动、无局部过热现象。 （2）控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。 （3） 开关内部电源侧应设置有“带电危险”警示标志的绝缘隔离盖板，隔离盖板完整、可靠。 2. 外形结构 （1）开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位。 （2）开关的分闸（停止）按钮应为红色；其它按钮、发光按钮和发光指示器的颜色，馈电开关按GB/T13534的规定，电磁起动器按GB2682的规定执行。 （3） 馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠，应保证只有馈电开关处于断开位置，主腔才能打开；主腔打开后，以正常的操作方法不能使馈电开关闭合。 （4） 电磁起动器的隔离或隔离换向与隔爆外壳的机械联锁，保证隔离处于断开位置时，主腔才能打开；主腔打开后，正常的操作方法不能使隔离开关闭合；隔离开关与真空接触器之间的电气联锁，保证只有真空接触器控制电路断开时，隔离开关才能转换位置。 3. 保护装置 （1）真空起动器的漏电闭锁保护，当主电路对地绝缘电阻降低到表83动作值时，应实现主电路漏电闭锁。当对地绝缘电阻上升到动作值1.5倍时，应解除主电路漏电闭锁。 （2） 馈电开关的漏电保护和漏电闭锁保护性能符合表91规定。 表91 漏电保护和漏电闭锁保护技术要求 主电路额定工作电压 V 漏电动作电阻整定值 kΩ 单相漏电闭锁整定值 kΩ 1kΩ电阻动作时间 ms 动作值允许 误差 ％ 380 3.5 7 ≤80 +20 660 11 22 ≤80 +20 1140 20 40 ≤50 +20 4. 馈电开关脱扣器 （1）过电流脱扣 馈电开关的定时限或瞬动过电流脱扣器的动作特性符合表92规定，动作值与整定值的误差不大于±10％。 表92 整定脱扣器技术要求 脱扣器类别 过电流整定值的倍数 动作时间 s 瞬动脱扣 0.8 ＞0.03不动作 1.2 ≤0.03动作 定时限脱扣 0.8 定时限延时的2倍不动作 1.2 定时限延时的2倍之内动作 在额定控制电压的70～110％范围内，分励脱扣能使馈电开关跳闸。 （2）欠电压脱扣 当欠电压脱扣器的电压在其额定控制电压的（70～35）％范围内时，能使馈电开关跳闸。延时可调范围为1s、2s、3s三种，其准确等级分10％、20％、30％三种。 （3）操作过电压保护 电磁起动器采用阻容保护等形式，过电压值（应为2Ue）符合