企业生产需求预测与生产计划分析.pptVIP

MRP的好处（续） 给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况 可推延或取消订单 更改订货数量 辅助生产能力计划 MRP的缺点 缺少高层管理人员应承担的义务 MRP应当被高层领导所接受，同时，需要深入的教育和 培训，强调MRP作为闭环、集成和战略性的计划 过分强调MRP的功能 MRP往往被描述成一个运行公司的完全的独一无二的系 统，其实施的效果如何，取决于人的作用 MRP与JIT如何结合的问题 MRP是一个强调推动的系统，这与先进JIT的强调拉动 的系统向背，此为MRP的一大缺点 MRP的原理与构成 MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。 MRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。 主生产进度计划 发出经计划的订单 生产批量 工作单 采购单 重新计划的通知 产品结构 文件 库存状态 文件 MRP MRP的输入和输出 总生产进度计划 （Master Production Schedule，MPS） 产品结构清单（Bill of Material, BOM) 库存状态文件(Inventory File) MRP的输入 总生产进度计划（MPS） 根据最终产品生产的进度计划来驱动MRP 的计划过程 数量表示生产而不是需求 数量可能是客户订单和需求预测合并而得到 数量表示需要生产的数量，而不是能够生产 的数量 总生产进度计划（MPS） BOM包括完整的产品描述，它不仅仅列出物料、零件、组件、而且还指明产品制造顺序。它是MRP程序的三个主要输入之一。 所需零部件数目 制造提前期 物料清单（Bill of Material,BOM) 物料清单的使用 1、使系统识别产品结构 — 为了便于计算机识别，必须把它用图表表达的产品结构转换成数据格式，这种利用数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。 2、联系与沟通企业各业务的纽带 — 物料清单是运行MRP或MRPⅡ系统的主导文件，企业各个业务部门都要依据统一的物料清单进行工作。物料清单体现了数据共享和信息集成。因此，在所有基础数据中，物料清单的影响最大，对它的准确性要求也高。 物料清单与零件明细表的区别 1、物料清单上的每一种物料均有其唯一编码，即物料号，一般零件明细表没有这样严格的规定。 2、物料清单中的零件、部件的层次关系一定要反应实际的装配过程 3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。而零件明细表中既不包括图纸上不出现的物料，也不反映材料消耗定额 4、根据管理的需要，在物料清单中把一个零件的几种不同的状态看成不同的物料，零件明细表一般不这样处理 物料清单与零件明细表的区别 5、什么物件应挂在物料清单上是非常灵活的，完全可以由用户自行定义。 6、物料清单中一个母件（图纸上的组件）下属子件（图纸上的各个零件）的顺序要反映个子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便 7、在设计图纸上，零件明细表是出现在组装图或装配图上的，每张装配图表示了相当于物料清单上一个母件和若干子件的关系，构成了产品结构中的一个基本单元，成为单层物料单。 总之，物料清单的作用是明细表无法代替的。物料清单是企业重要的管理文件，而零件明细表则是一种技术文件。 三、MTO企业 （一）品种的确定 （0－1型整数规划） [例] 已接到A、B、C三种订货，其加工时间和可获利润如表， 能力工时为40单位，应接受那种产品比较有利？ 产品 A B C 加工时间 利 润 12 8 25 10 13 25 生产任务的统筹安排 （二）价格的确定 1。成本导向法 以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润和应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。 2。市场导向法 按市场行情定价，然后再推算出成本应控制的范围的一种方法。 （三）交货期的确定 1。CON（Constant） 生产任务的统筹安排 产品i的完工期限 产品i的到达时间或生产准备时间 固定常量由经验确定