管理干部如何应用IE手法.docVIP

1.IE(Industrial Engineering)的概念 1-1IE的定義 ?應用分析、設計的原理、技巧，並配合數學、自然科學、社會科學等專門知識和經驗，且透過「設計」、「改善」、「標準化」來進行人、材料、設備等生產要素的綜合，以建立良好的工作系統，並使系統所期待的機能可穩定發揮。 ?「設計」─對未來的工作制定新系統。 「改善」─對現行的工作系統修正為更好的系統。 「標準化」─使設計或改善後的系統能落實，以發揮應有的機能。 ?IE的基礎部份就是工作研究。而工作研究又分類如下： 流程分析?大處著眼 方法研究 工作研究 動作分析?小處著眼 時間研究 1-2工作研究的價值 ?系統化研究以發現最佳的方法。 ?決定作業標準最精確的方法。 ?決定標準時間最精確的方法。 ?應用範圍寬廣，無論直接或間接單位皆可應用。 ?教育訓練的有效工具。 2.流程分析 2-1流程分析的內容及其應用的工具 ?從整個製程或一系列的操作做全盤考慮，分析下列項目： 项目的分割、順序、配置合適否? 作業是否多餘或重複? 搬運、停滯、儲存的次數是否太多，時間是否太長? 進而改善工作程序、方法，增加淨作業比例及有附加價值之作業，以提高工作效率。 相關的分析工具有： 製品 项目分析表 (FLOW PROCESS CHART) 作業者 製品 流程線圖 作業者(FLOW DIAGRAM) 作業者 ?從某工作站、分析作業者的操作方法、或作業者與機器間的相對關係，進而改善操作方法，以縮短工時或提高機器效率。一般稱為聯合项目分析，其相關分析工具有： 人機器程序圖 多動作程序圖 操作人程序圖 2-2流程圖分析圖表的作用 可將工作的基本資料如搬運路線與距離、操作時間、製造數量、設備與機器產能、工作方法、使用的材料與工具等，具體、清晰地顯示出來，以突破記憶力的限制，進而明確地把握問題的所有現象，以有效地進行改善。 2-3流程分析的符號 符號 意義 說 明 ○ 操作 直徑3/8”的圓圈。凡一件物品、或目標經有意地改變其物理或化學性質，此改變性質的過程稱為操作。故操作常使材料、零件或加工更進一步接近完成。當然操作包含有事前準備及善後處理。 ? 搬運 空心箭號。凡有意改變物體之位置，由一處移至另一處，即為搬運。但其移動，如為操作或檢驗所附帶發生者，則非搬運。 ? 檢驗 每邊3/8”之正方形，為鑑定物體(原材料、零件、半成品、成品)的性質與規格之異同，而給予試驗，比較或證明其數量及品質，稱為檢驗，檢驗須有標準。 D 停滯 正寫的大”D”字，由於預定的次一行動(如操作、搬運、檢驗)未馬上發生，而產生的時間空檔，此空檔為非必要，或非控制情況之下產生者。 ▽ 儲存 為物品的保存或維持，但此行動是在可控制的狀態下，故儲存行動的取消，須經制度或法定上的認可，如領出物料，須經有關人員簽可。 2-4项目分析表 ?何謂项目分析表 由”?”、”?”、”?”、”D”、”▽”等五種事象的符號構成，而將整個製程作詳盡記錄的圖表。可利用此表來分析搬運距離，次數，停滯與儲存時間等隱藏成本的浪費。 可分為： 製品项目分析表─ 說明製程中原料、在製品或零件被處理的過程。 作業者项目分析表─ 說明操作者一連串的作業過程。 ?繪製方式： 以印刷好的表格繪製，格式有很多種，如附件。 直接以手繪於白紙上，如下例： 8呎長角鋼(1”t)2112機底橫架(4) 8呎長角鋼 (1”t) 2112機底橫架(4) 單位時間(M) 搬運距離(M) 儲於2’高架上 儲於2’高架上 10搬至手推車 10 搬至手推車 5300 5 300 運到#2鉋床 運到#2鉋床 项目分析表的中央填寫分析記號，右側寫作業內容或條件等，而左側則寫所需時間、搬運距離。 ?项目分析的實施步驟： 確定分析的目的 明確問題是什麼?目的是什麼? 如生產流程上之瓶頸，距離太長的運搬，物體人員流動反覆恆高，增進廠房利用率……….等。 現場調查前的收集資料 如設計圖、工廠工作場所配圖、作業人員表、材料基準表、機器設備一覽表、项目程序表、試驗檢查規定、作業指導單、生產預定表………..等有關的製造資料。 決定分析單位的數量 如每100個當作分析單位，則無論那一過程皆應以100個進行分析。 收集資枓以作成分析表 ?在工作現場進行，最好詢問有關的領班，儘量不要詢問作業者或離開現場在房間內詢問領班。 ?確實而不遺漏的收集資料，存疑的地方須調查，勿以想象、猜測方式處理。 ?勿只靠詢問，必要時，得收集過去的資料或以實測方式來補足。 ?项目分析記號是以目的分類，即考慮「為