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最新整理工作面末采末放措施 一、概况 1、截止20xx年6月1日，4308综采工作面机头采至距停采线88米处，机尾采至距停采线114米处，工作面采至距停采线11m时，进入末采阶段，为确保末采及回收安全，特制定以下安全技术措施。 2、成立4308工作面末采及回收领导小组： ? 组? 长：杜卫民 副组长：宿清槐、白如镜、范志刚 组? 员：王宪文、安修库、李才勇、贺宗宝、张? 武、杨宗俊、叶俊平、郝德煦、高怀坚、白能海、汪强、郝继伟、高海军 二、末采安全技术措施 （一）工作面末采前的准备工作 1、末采和回收期间，需加强两端头支护，端头切顶柱与端头过渡支架顶梁后端齐平。 2、回收时，两巷超前支护把原有三排支护形式变为两排，各距两帮300mm，支护长度达到要求的30m，对于压力较大的地段要增加单体戴帽支柱进行加强支护。 3、在末采回收期间要加强工作面矿压观察，根据工作面周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整停采线位置，缓和停采期间的矿压显现，以利于回收工作的安全进行。 （二）工作面末采铺设金属wang 1、工作面推进至距停采线15m时，要把工作面调整成直线，底板必须平整，其工作面采高不得小于2.2m，循环进度必须保证0.6m，工作面溜子调成一直线，并将支架上方浮煤浮矸清理干净,为末采做好准备。 2、工作面推进至距停采线11m时，开始对工作面进行铺单层菱形金属wang推进。金属wang采用10#铁丝编织，规格为0.8×10m菱形wang。金属wang长边顺工作面，沿顶板铺设。首次铺wang时，上wang与拉架同时进行，即先把短边连接好的金属wang用铁锹等长柄工具人工托起紧贴顶板，然后降架100～200mm后及时拉架，拉架按顺序进行，使金属wang压在支架顶梁与顶板之间。使用一根长约xxx米的废旧钢丝绳，穿插工作面第一循环铺的金属wang，并将两端头固定在工作面两端头的锚索上，绳头用绳卡拴住，锚索再上一个托盘拧紧，两端的钢丝绳要拉直固定牢。确保金属wang可以顺利平铺到支架上。在拉架过程中，要随时注意支架的侧护板等突出部位挂wang，当支架顶梁上方有浮煤，浮矸堆积致使顶梁前端不接顶时，先把支架低下头来，清理干净浮煤和矸石，然后再调平衡梁，按前述要求拉架升梁，防止拉架时煤矸把金属wang顶出来，或者支架顶梁压不住wang掉出来。 3、金属wang的长边搭接0.1m，沿长边方向联两排，每隔一孔联一扣，wang孔间距较大时，联wang距离不得大于100mm。金属wang短边搭接0.5m，并沿短边方向联两排，每排均匀联10扣（间距100mm）。联wang丝用长0.5m的14#铅丝，长度等长对折成双股，有环一端弯成圆钩，穿wang连接。联wang丝扭结不得少于3圈，打成死结。联wang丝的剩余尾部要与金属wang压平或插入wang内，防止伤人。 4、在末采阶段，要掌握好采高，保证顶底板平整，坚持正规循环，循环进度平衡。在割煤前进行联wang，并将联好的wang折回拉展挂在支架顶梁下方，防止采煤机割煤时扯wang。工作面金属wang必须与顺槽的金属wang搭接0.5m以上，并按短边联wang要求连接好。铺、联wang之前必须停止工作面运输机和采煤机的运行，并闭锁开关。割煤与拉架的距离不得大于8m，拉架前，要把顶梁下方挂设的金属wang提前放下返折回煤壁，并在拉架时注意支架顶梁的其它部位挂wang、扯wang。铺wang推进期间不准带压移架。 5、工作面推进至距停采线7.8m处，在金属wang下增打锚杆锚索支护回撤通道，铺单层wang一直铺到工作面停采位置，联wang要求同前。每结束一个循环，工作面开始布置支架回撤通道。 A、回撤通道的规格及支护方式 1、回撤通道净宽7.8m（支架长4.6m）,净高2.2m 2、支护形式：锚杆（索）+wang+钢带 锚索：先从轨道顺槽撤架道口开始打注第一根锚索，然后以间距3200mm沿工作面打注一排锚索，根据机组割煤进度分别以排距1400mm打注7排锚索。 锚杆：先从轨道顺槽撤架道口打注第一根锚杆，然后以间距800mm沿工作面打注一排锚杆，再以排距1400mm根据机组割煤进度分别打注7排锚杆。 锚杆、锚索间距均为800mm，交错打注，排距为700mm先打一排锚索，第二排打锚杆，以此类推，共计十四排。最后四排锚杆、锚索排距变为600mm，间距不变，排列顺序不变。 钢带：钢带沿工作面顺向布置时，间距800mm,排距均以锚杆锚索排距为准，相邻的两排钢带的接口上下要错开排列800mm。 附：4308工作面撤架道支护断面图 ??? 4308工作面回撤布置示意图 B、回撤通道的准备工作： 1、末采工作面推进度为0.6m/循环，距停采线11m开始铺wang，