采暖工程量计算规则方法以及案例.ppt

第5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 （二）室内排水系统 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 第5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 检查方法：通球检查。 根据对排水工程质量常见病的调研，保证工程质量要求，排水立管及水平干管均应作通球试验，通球要必保100%。 * 检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。 第7.2.2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。 检验方法：满水后各连接件不渗不漏,通水试验给排水畅通 卫生器具如不作满水试验，其溢流口、溢流管是否畅通无法检查；所有的卫生器具均应做通水试验，是为检查其使用效果。 第5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 * 第8.6.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定: 1 . 蒸汽、热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2 . 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3 . 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 （三）室内采暖系统 * 检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa， 然后降压至工作压力的1.15 倍，稳压2h ，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。 第8.5.2 （低温热水地板辐射采暖系统安装 ） 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。 检验方法:稳压1h 内压力降不大于0.05MPa 且不渗不漏。 * 检验方法:试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。 散热器水压试验程序： 1.将组对好的散热器抬到试压装置处，用管钳子上好临时丝堵和临时补芯、上好放气阀，连接试压泵如下图： 第8.3.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 * 2.关闭阀门6，打开阀门5和放气阀7，往散热器内充水待水满后关闭放气阀嘴和阀门5。 3.利用手压泵1加压，同时注意观察压力表3指针变化待达到试验压力时停止加压，关闭阀门4，持续3min对散热器各个接口和表面进行检查，不渗不漏为合格。 4.打开放气阀7和阀门6将散热器内的水放掉，卸下散热器再进行下一组试验。 1.手压泵；2.止回阀；3.压力表；4. 5. 6. 7.阀门；8.散热器组 * 在对散热器进行外观检查时，如发现有渗漏可用画石笔做出记号，待将水放尽，卸下丝堵和补芯后，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做记号，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫；如有坏片则需换片，钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验直到合格，补焊处要补刷两道防锈漆，不能用的坏片要作明显标记，或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放，防止再次混入好片中误组对。 * 阀门为什么要做压力试验?压力试验应如何进行，其合格的标准是什么? 阀门的压力试验包括： 1、强度试验：是在阀门开启的状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况； 2、严密性试验：是在阀门关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏。 （四）阀门的压力试验 * 取消了原规范GBJ242-82中的“如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验”。因为目前国内小型阀门厂很多，且质量问题也很多，若保留此条款内容则给施工单位增加了很大工作量，而且保护了质量差的产品。 第3.2.4条 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 * 第3.2.5条：阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。 公称直径DN （mm） 最短试验持续时间（s） 严密性试验 强度试验