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最新整理油罐区危险性分析与评价 摘要：应用安全系统工程原理和方法，对20000 m3储罐区主要存在的危险、有害因素进行识别与分析。采用道化学火灾、爆炸指数评价法，定量地对20000 m3储罐区所储物料的实际潜在火灾、爆炸和工艺过程的危险性进行分析评价，依据危险指数的计算结果，确定危险等级，提出合理可行的安全对策措施。 关键词：储罐；安全评价；对策措施 1 概述 1997 年中石化股份天津分公司烯烃部两台 20000 m3( 40 500 mm times; 16 750 mm) 石脑油储罐建成投用。储罐结构形式为内浮顶。两罐集中布置在一个防火堤内，防火堤高 1. 6 m，两罐间距为61 m。生产中，外供石脑油主要储存在这两台罐内。 1.1 工艺流程简介 从厂外用汽车运来的石脑油，经石脑油卸车线输送到 U—;FB112A/B( 容积为 20 000 m3) 内储存。 U—;FB112A/B 内储存的石脑油经输送泵送至 U—; FB101A/B/C( 容积为5 000 m3) 或 U—;FB102A/B/C ( 容积为5000m3) 中，并经高速泵送至乙烯装置。 1. 2 罐区的主要设施 设施名称 安装位置 数量 使用情况 备注 水炮 罐区东、西、北侧 6 门 良好 泡沫炮 罐区东西侧 6 门 良好 泡沫喷淋 罐体 12 组 良好 每罐 6 组 水喷淋 罐体 12 组 良好 每罐 6 组 消防栓 罐区西侧马路边 2 个 良好 泡沫栓 罐区东西两侧 6 个 良好 推车灭火器 罐区西侧、防火堤内 9 具 良好 手提灭火器 罐区西侧 26 具 良好 喷淋和泡沫阀井 罐区东侧 3 组 良好 泡沫站 罐区西北角 1 座 良好 2. 6 万升火YEF-6 灾报警按钮 罐区东侧、西侧 6 个 良好 可燃气体报警器 罐周围、泵旁 10 个 良好 2 危险及有害因素分析 2. 1 火灾、爆炸储罐切水时无人监护、储罐冒顶、阀门破裂、法兰垫片损坏、H2S 对罐底的腐蚀等均会导致石脑油的泄漏，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火能引起燃烧爆炸。同时石脑油蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。遇明火会引起回燃。来自炼油部的石脑油中硫化物、H2S 含量较高，最高硫含量约为 800 ～1 000 mL/m3。长期储存含硫量高的石脑油，会对储罐造成腐蚀，生成FeS。FeS如遇空气会释放出大量的热量，并引起易燃物燃烧。 2. 2 触电伤害储存区有物料输送泵，若电气设备发生事故、电气安装不规范、缺少接地或接零、接