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清
水
混
凝
土
挂
板
施
工
方
案
清水混凝土挂板施工组织方案
一、编制依据
1.2中华人民共和国有关行业标准及规范
1.2.3《建筑结构荷载规范》(GBJ10-89)
1.2.4《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)
1.2.5《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)
二、工程概况
清水板挂板概况
未施工部分:柱面,墙面采用清晰木模纹,米黄色的真实清水混凝土;屋面梁,肋均做光洁无质感,米黄色的彩色清水混凝土效果。
已施工部分:柱面,墙面采用清晰木模纹,米黄色的清水混凝土预制挂板;屋面梁,肋均做光洁无质感,米黄色的彩色清水混凝土预制挂板。
所有未施工,已施工对应位置的材质、尺寸、颜色、效果要完全一致,保持延续性,统一性。
三、项目施工组织管理机构
3.1、组织管理
建设单位
建设单位
工程监理:
工程监理:
现场经理
现场经理 :
总工程师:
质量员:
安全员:
施工单位:
施工单位:
分 包
分 包
3.2、计划管理
3.2.1劳动力计划
劳动力计划需用表
工种
人数
焊工
4
龙骨安装工
4
生产工
8
搬运工
4
3.2.2
机具设备需用计划
序号
工具名称
单位
数量
用途
电压
规格型号功率
1
电焊机
台
3
用于钢龙骨焊接
380V
B-X-6300KW
2
切割机
台
1
用于割切钢材加工
380V
B-X-6200KW
4
冲击钻
把
4
用于膨胀栓墙体钻孔
220V
V-P-V16
5
打胶枪
把
4
用于打胶缝
6
水平尺
根
4
用于安装清水挂板
7
靠尺
根
4
用于安装清水挂板
8
其他工具
随现场施工所需添加
四、 施工准备
4.1.技术准备
4.2.1组织各专业相关人员熟悉现场和图纸,作好技术准备工作。
4.2.2精心编制施工方案,作好各项技术交底工作。
4.3.劳动力准备
各工种施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
4.4.施工机械准备
各种施工机械已经过维修和调试,确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足,并陆续进场。
4.5.材料准备
4.5.1 主要材料准备
主要材料一览表
名称
型号(规格)
产地
清水挂板
按图纸要求
钢材
130×50×8镀锌角钢
钢材
60×80×4镀锌方管
钢材
40×40×3镀锌方管
钢材
63×63×10镀锌角钢
膨胀螺栓
M12
螺栓
M12
电焊条
天津大桥牌
天津
其他材料
均为国产优质产品
耐候密封胶
(1)清水挂板:柱面,墙面采用清晰木模纹,米黄色的清水混凝土预制挂板,屋面梁,肋采用光洁无质感,米黄色的彩色清水混凝土预制挂板。
(2)钢材:柱面,墙面清水干挂板的骨架为钢龙骨,主龙骨采用主龙骨60×80×4镀锌方管;清水挂板上的水平龙骨采用40×40×3镀锌方管。
(3)锚角钢:130×50×8镀锌角钢,连接件采用M12膨胀螺栓把130×50×8镀锌角钢锚栓在柱面,墙面。
(4)角码:角码采用63×63×10镀锌角钢,主要用于主龙骨与次龙骨的焊接连接。
4.6. 脚手架准备:
为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量 、有利安全、经济合理,主楼采用脚手架作为外装饰设施可以更好地实现这一目标。脚手架搭设时应依据《外装修脚手架搭设方案》的技术要求和操作规程搭设。
五、施工工艺及注意事项
5.1.施工工艺流程
清水挂板施工工艺流程图:
准备工
准备工作
基层处理
墙面弹控制线
安装锚固件
安装主龙骨
制作模具
制作次龙骨钢架
生产清水挂板
运输保护
半成品
半成品验收
挂板试排 调位
挂板分格缝处理
挂板表面清理
成品保护
挂板安装
验收竣工
验收竣工
5.2.准备工作
5.2.1清水挂板钢结构于墙面、柱面的连接:
(1)本工程为框架结构,非砼墙面为200厚加气混凝土砌块,窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带,窗间墙设构造柱,为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件,具体做法详见龙骨设计图纸要求进行埋设。
(2)结构是砼墙面,基层130×50×8镀锌角钢用M12膨胀螺栓与结构砼墙锚固,然后采用130×50×8镀锌角钢与主龙骨焊接紧固,锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定。
(3)墙柱锚固方式:锚固件距柱边70MM,主龙骨采用130×50×8镀锌角钢与锚固件槽钢焊接。
5.2.2干挂钢结构焊接的紧固要求:
所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM,焊 缝长度不小于其连接截面周长的50%,焊接质量应符合钢
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