设备安装工程培训教材.docVIP

PAGE PAGE 75 设备安装工程 第一章 泵、风机等一般动设备安装工程 适用范围 本篇适用于石化工程化工生产装置和辅助设施泵、风机等一般动设备的安装工程。 开工条件 ２．１设计交底及图纸会审 开工前必须进行设计交底及图纸会审。设计人员必有将动设备的选型、采用标准及一些关键部位施工时应注意的环节等，向与会的各方交待清楚。 ２．２应具备技术资料： 机器的出厂合格证书； 制造厂提供的有关重要零部件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； 机器与设备安装图、总装配图及安装说明书等 ； 泵、风机的装箱清单； 重要设备需编制施工方案并经项目组批复。 ２．３现场应具备的条件： 土建工程已基本结束，即基础具备安装泵、风机的条件，基础中间交接已办理，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整； 施工运输和消防道路畅通；务有必要的消防器材； 施工照明，水源及电源已备齐； 安装用的起重设备具备使用条件； 备有零部件、配件及工具等的储存设施； 泵、风机周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕。 ２．４设备开箱检验合格 泵、风机等一般动设备在安装前，应在有关人员参加下，进行开箱检验。主要检验内容如下： 核对泵。、风机的名称、规格、数量及随机资料是否齐全； 检验后提交有签证的检验记录； 对于立式轴流泵和叶导式混流泵在就位前还应检查和检测：泵轴和传动轴弯曲度、在轴颈处的径向跳动及其联轴器的径向跳动、端面倾斜度；叶片外圆对转子轴线的径向跳动及叶片外圆与叶轮之间的间隙是否符合设备技术文件的规定。 ２．５其他 在生产装置内施工时，必须向业主或用户办理动火手续。 施工工艺流程及关键控制环节 １施工程序 开箱检验二交灌浆配 管空载试车负载试车基础验收及处理二次找平联轴节找正水汽系统循环找正就位、初找正一次灌浆无应力检查油系统清洗 开箱检验 二交灌浆 配 管 空载试车 负载试车 基础验收及处理 二次找平 联轴节找正 水汽系统循环找正 就位、初找正 一次灌浆 无应力检查 油系统清洗 ３．２关键控制环节 基础验收及处理； 初找平、一次灌浆； 二次找平、二次灌浆； 联轴节找正（对中）； 法兰连接无应力检查； 单机试车。 质量标准及检验 4.1本工程主要执行以下标准规范 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98《压缩机/风机/泵安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83《化工机器设备安装施工及验收规范》 HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》 SHJ514-90《石油化工设备安装工程工程质量检验评定标准》 4.2检验原则 4.2.1检验原则 为了保证工序质量，将3.2款关键环节作为质量控制点，这些点的质量得到了有效控制，工程质量就有了保证。 4.2.2检验内容 基础验收及处理的主要检查内容 ａ）基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录； ｂ）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷； ｃ）按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础及螺栓孔的尺寸、位置和标高进行复测检查，其允许偏差符合规范规定； ｄ）需要二次灌浆的基础表面，应按规范规定铲出麻面，放置垫铁处的基础表面应铲平； ｅ）螺栓孔内的杂物和积水，必须清除干净。 就位、粗找平、一次灌浆的主要检查内容： ａ）泵、风机上部为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，应符合规范规定； ｂ）检查机泵的水平度； ｃ）泵、风机找平时，一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，安装基准部位的纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m; ｄ）检查放置在预留孔中的地脚螺栓（位置和长度）应符合规范规定； ｅ）泵、风机安装就位后，应注意管口保护、封闭、防止碰撞及异物掉入。 二次找平、二次灌浆前的主要检查内容： ａ）设备安装的水平度应符合设备的技术文件的规定或合同规定范围内的有关施工和验收规范的规定；机泵找平的基准测量点一般应在下列部位中选择；①机体的加工平面②支承滑动部件的导向面③联轴节的端面和外圆周面④转动部件的轴颈或外露轴的表面； ｂ）检查垫铁规格、层数及垫铁组高度是否符合规范要求，一般垫铁组高度为30-70mm，且不宜超过四层（五块）；一般不宜采用薄垫铁；若要采用薄垫铁则厚度应不小于2mm且要置于垫铁组的中间； ｃ）检查每组垫铁是否放置整齐平衡，垫铁之间间隙及接触面应符合规范规定； ｄ）设备调平后，垫铁端面露出设备底面外缘的长度徉符合规范要求； ｅ）检查相邻两垫铁间距，相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm； ｆ）泵、风机二次找平后，在二次灌浆前将每组垫铁