冲压工艺及模具－设计与实践第7章 冲压成形的其他工艺.ppt

7.3.3变薄翻边当零件的翻边高度较大，难于一次成形，而壁部又允许变薄时，往往采用变薄翻边，以提高生产率并节约材料。变薄翻边属于体积成形。变薄翻边时，凸凹模之间采用小间隙，凸模下方的材料变形与圆孔翻边相似，但它们成形为竖边后，将会在凸、凹模之间的小间隙内受到挤压，发生较大的塑性变形，从而使竖边厚度减薄，增加高度。生产中，常采用变薄翻边来成形小螺纹底孔，其基本形式如图7.33所示。凸模的端头做成锥形或抛物面形，凸、凹模之间的间隙小于材料厚度，翻边时孔壁材料变薄而高度增加。对于低碳钢、黄铜、纯铜及铝，翻边预孔直径为翻边孔的外径为 翻边高度为凹模圆角半径一般取r=（0.2～0.5）t，但不小于0.2 mm。7.3.4翻边模设计典型案例（1）固定套的工艺性分析固定套的零件图如图7.34所示，其材料为08钢，料厚1 mm，中批量生产。由图可知，40 mm处由内孔翻边成形，80 mm是圆筒形拉深件，可一次拉深成形。工序安排为落料—拉深—冲预孔—翻边。2）翻边预孔直径及翻边力的计算1）计算预孔尺寸翻边前为80 mm、高15 mm的无凸缘圆筒形工件，如图7.35所示。  图7.34固定套零件 图7.33小孔翻边模 图7.35翻边前工