制冷设备资料在线调试作业指导书.docVIP

制冷设备在线调试作业指导书 版本 修改内容描述 生效日期 A 初版发行B 1.完善机组调试内容和步骤； 2.测试标准根据国标增加相应的检验项目和要求； 3.对例行检验和确认检验做出相应的要求及注解。编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 1. 适用范围 本规程适用于广州市华德工业有限公司生产的蒸发式冷凝制冷设备生产调试。 2. 调试前制冷设备一般要求 2.1 对制冷设备要求： 2.1.1 机组的构造必须符合受控图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2.1.2 机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 2.1.3 机组系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 2.1.4 机组各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 2.1.5 冷煤系统的回气管和水管应进行有效的保温措施；热泵机组凡有冷凝水产生的位置都应进行有效的保温措施。 2.1.6 分室内、外两部分的机组，其调试时的连接管应按设计要求的长度进行连接，并保证室外部分的长度不小于3米，室内部分应进行有效的保温。 2.1.7 机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。 2.1.8 机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 2.1.9 机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 2.1.10 机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，冷凝排风、进风不应有短路现象；柜式和屋顶机组送风口应尽可能安装风口进行调试，以满足风压要求。 2.2 文件、资料、测量仪器的准备： 2.2.1 QA检验员在机组调试之前须依（表一）确保所需文件、资料和测量仪器准备齐全. 表一 序号 描述 数量 来源 用途 备注 1 卷尺 1把 QAD 检验外型尺寸 IPQC保管 2 温度巡检仪 1台 QAD 检验测点温度 IPQC保管 3 水银玻璃温度计 2个 QAD 检验水盘温度 IPQC保管 4 压力表 系统个数 QAD 压力检验 IPQC保管 5 水流量测试计（表） 1个 QAD 机组水流量测试 IPQC归档 6 温湿度测试仪 1个 QAD 机组回、送风口和排风口温湿度测试 IPQC归档 7 耐压测试仪 1台 QAD 机组耐压测试 IPQC归档 8 泄漏测试仪 1台 QAD 机组泄漏测试 IPQC归档 9 接地电阻测试仪 1台 QAD 机组接地测试 IPQC归档 10 钳形电流表 1台 QAD 机组系统电流测量 IPQC归档 11 万用表 1台 QAD 机组接线检测和电压测量 IPQC归档 12 电量测量仪 1台 QAD 机组功率值测量 IPQC归档 续表一 序号 描述 数量 来源 用途 备注 13 风速测试仪 1台 QAD 机组风速测量 IPQC归档 14 差压计 1台 QAD 机组风口差压测量 IPQC归档 15 卤素检漏仪 1台 QAD 机组制冷剂泄漏检查 IPQC归档 16 机组性能指标测试记录表 1份 QAD 记录机组调试时的各个参数 IPQC归档 17 组装线产品巡检检查表 1份 QAD 记录机组调试时所出现的问题 IPQC归档 18 机组在线调试作业指导书 1份 QAD 对机组调试检验的依据 IPQC存档 2.2.2 仪器仪表的精度要求 表二 类别 型式 精度 温度测试仪器仪表 热电偶 ±1.0℃ 水银玻璃温度计 ±1.0℃ 电阻式温度计 ±0.5℃ 制冷剂压力测量仪表 压力表、变送器 ±2.0% 流量测量仪表 水流量测试计（表） ±1.0% 制冷剂泄露检测仪 卤素检漏仪 ≤2g/year 电量测量仪 电流、功率、电压测试仪 ±2.0% 差压测量仪 差压计 ±1.0% 风速测试仪 风速测试仪 ±1.0% 3. 调试检验的一般规定 3.1 QA检验员须在调试工位区完成机组调试检验。 3.2 QA检验员必须依据技术或客户要求对机组系统温度、压力、电流等进行监测。 3.3 QA检验员必须依据《机组性能指标测试记录表》的内容进行记录。 3.4 QA检验员必须如实进行记录，不得虚填数据，对所记录的数据负责。 3.5 QA检验员在调试时要时刻注意机组的运转情况，对发生的异常情况反应及时，并做出相关的措施。 3.6 机组开启前应按照客户实际装机状态接入，即补水球阀正常固定、补水管正常接入，溢水口打开，板片填料 安装正确，湿膜应按出厂时的状态安装到位。 3.7 机组调试时环境温度应尽可能地接近国家标准规定的温度值。 4. 机组调试内容与步骤 4.1 确保机组接入电源正常后，用点动的方式逐个启动压缩机、冷却水泵、冷冻水泵、排风机、送风机等，观