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* * * * * * * 油中存在泡沫且不能快速破裂,影响油沫完整性,加速氧化变质。 造成溢油,缺油,影响油在循环系统中的传递,使供油中断,影响润滑。系统压力传递不稳定。 泡沫稳定性与粘度和温度有关:粘度小的易破,温度高时易破。 试验方法GB/T12579—90,参照ASTM D892。 * 试验方法SH/T0308—92,参照ASTM D3427—75制定。 试验温度25℃、 50℃或 75℃。 液压油中夹杂气泡,会造成驱动系统压力不足,传动反应迟缓,严重时产生异常噪音、气穴、震动。 * 抗乳化性与清洁度有关,油中机杂多,含有皂、酸和油泥,易乳化。 方法GB/T7305—87,与ASTM D1401—67(77)等效。 * * * B/T6538 * * —— * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (1) 闭式工业齿轮油 名 称 特 点 应 用 国外标准 CKB 抗氧防锈型 轻负荷齿轮 齿面接触应力<0.5GPa AGMA R·O CKC 抗氧防锈极压型Timken ok值200N FZG 11级 中等负荷齿轮齿面接触应力<1.1GPa AGMA 250.03EP CKD 抗氧防锈极压型Timken ok值267N FZG 11级 高温重负荷齿轮 齿面接触应力≥1.1GPa AGMA 250.04EP CKE 蜗轮蜗杆油 AGMAR·O250.03的 COMP油 1 工业齿轮油的分类 * (2) 开式工业齿轮油 名 称 特 点 应 用 性能要求 CKH 普通型 一般负荷开式/半闭式 CKJ 极压型 苛刻条件开式/半闭式 Timken OK值不小200N, FZG 9级以上 CKM 溶剂稀释型 油膜Timken OK值不小200N, 或FZG 9级以上 * (3 ) 粘度分类 GB3141 AGMA ISO 运动粘度40℃mm2/s 68 2 VG68 61.2—74.8 100 3 VG100 90—110 150 4 VG150 135—165 220 5 VG220 198—242 320 6 VG320 288—352 460 7 VG460 414—506 680 8 VG680 612—748 * 2 工业齿轮油的主要作用 (1) 润滑作用: 防止和减少齿面间的摩擦、磨损, 均匀分布载荷。 (2) 散热作用 (3) 防止锈蚀和腐蚀作用 (4) 清洗作用 (5) 减震作用:保持运动平稳。 * 3 工业齿轮油的选用 (1)选用原则 a 根据齿面接触应力选择齿轮油类型。 b 根据齿轮线速度选择粘度。 c 根据使用温度选择粘度。 d 润滑系统的结构。 注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统,是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承的粘度应较小。 * (2)新旧牌号对照 * 4 使用中的一些注意事项 (1) 正确选择润滑方式 根据齿轮节圆圆周速度确定 (2) 首次使用时,彻底清洗润滑系统。 节圆圆周速度 m/s 润滑方式 ≤15 油浴 >15 喷淋 * (3) 定期取样检查润滑油的变化 a 油量是否在规定的范围内 b 观察油品外观,及时过滤,除去油中的水及杂质。 c 取样化验,按规定标准更换新油。 换油标准可参考SH/T0586—94 CKC工业 齿轮油换油标准及电力部的有关标准。 d 运输和储存过程中避免高温、防止水分、灰尘、其他杂质的混入。 * (二)液压油 1 液压油概述 2 液压油的分类 3 液压系统对液压油的要求 4 液压油的选用 5 液压油使用注意事项 6 液压油的更换 * 1 液压油概述 液压传动是利用液体的压力能或动能来传递能量的。 利用液体的压力能传递能量的液压介质是液压油; 利用液体的动能来传递能量的液压介质是液力传动油。 * 2 液压油的分类 (1) 矿物油型和合成烃型液压油 名称 特 点 应 用 HH 不含添加剂的精制矿物油 HL 抗氧防锈型 机床通用油 HM 抗磨型 中、高压系统 HG 粘/滑性好 液压-导轨系统 HV 高粘度指数、低倾点、矿油型 寒区 HS 高粘度指数、低倾点、合成油型 严寒区 * (2) 抗燃液压油 名称 特 点 HFAE 水包油型乳化液含水80%以上 HFAS 高水基含水95% HFB 油包水型乳化液 HFC 水-乙二醇型 HFDR 磷酸酯型 * (3) 抗磨液压油按所用添加剂的类型分类 a 有灰型:适用于叶片泵
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