不同回流比对精馏分离效果的影响.docxVIP

PAGE 18 PAGE 17 引言 精馏是化工分离工程中最基本、最重要的单元操作之一。在精馏的操作中, 回流比（R）是关系着精馏产品质量的重要参数。每当塔顶馏出液浓度下降或需要进一步提高塔顶馏出液浓度时, 通常都以增加回流比的操作方式使产品得以提高。间歇操作回流比得出产品浓度一般都是变化的。本文通过实验讨论连续操作过程中不同回流比对精馏分离效果的影响。 1、精馏原理 精馏分离是根据溶液中各组分挥发度（或沸点）的差异，使各组分得以分离。其中较易挥发的称为易挥发组分（或轻组分），较难挥发的称为难挥发组分（或重组分）。它通过汽、液两相的直接接触，使易挥发组分由液相向汽相传递，难挥发组分由汽相向液相传递，是汽、液两相之间的传递过程[1]。 由于精馏同时涉及传热和传质，相互影响因素很多，为了简化计算，通常做如下假设。 1.1 理论塔板 若气、液两相在塔板上接触时间足够长，使得离开该塔板的气、液两相互呈平衡，即xn与yn平衡，，则称该塔板为理论板。实际上由于塔板上气液接触时间有限，xn与yn 第n层塔板示意图 此外，还有恒摩尔流假设，包括恒摩尔汽化、恒摩尔液流。在整个实验中保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件；回流比和回流液的热状态、进料组成和进料热状况、塔釜温度、操作压力、设备保温均影响塔的数据，在实验过程中尽量保持单一变量，即回流比不同。 1.2塔板效率 设全