传热设备--过程设备设计.pptVIP

使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备 定义 应用 它是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其它许多工业部门广泛使用的一种通用设备 投资比重 轻工企业，约占总投资的10%～20%； 化工石化，约占总投资的35%～40%。 工业使用 使流体温度达到工艺流程规定的指标， 以满足工艺流程上的需要。 换热设备也是回收利用余热、废热特别是低 位热能的有效装置。 过程设备设计 传热设备 换热器是工业生产中重要的单元操作设备之一。类型很多，特点不一，可根据生产工艺要求进行选择。 依据传热原理和实现热交换的方法，换热器可分为间壁式、混合式及蓄热式三类，其中以间壁式换热器应用最普通。 一、间壁式换热器 1．夹套式换热器 主要应用于反应过程的加热或冷却。该种换热器的传热系数较小，传热面又受容器的限制，因此适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器，使器内液体作强制对流；为了弥补传热面的不足，还可在器内安装蛇管等。 在食品加工中可作液料储存罐、混料罐、暂存罐、搅拌罐、调配罐、加热罐、发酵罐、菌种罐、老化罐、冷热缸、夹层锅等 2．蛇管式换热器 （1）沉浸式蛇管换热器 优点：结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压 缺点：由于容器的体积较蛇管的体积大得多，故管外流体的a较小，因而总传热系数K值也较小。 （2）喷淋式换热器 和沉浸式蛇管换热器相比，具有便于检修和清洗、传热效果较好等优点，缺点是喷淋不易均匀。 蛇管换热器 第二节 列管式换热器的基本型式和设计计算 列管式换热器是目前化工生产中应用最广泛的传热设备，与前述的各种换热器相比，主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好。此外，结构简单，制造的材料范围较广，操作弹性也较大等，因此，在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。 一、列管式换热器的基本型式 1．固定管板式 固定管板式 2．U型管换热器 3．浮头式换热器 例如FA600-130-16-2的换热器，FA表示浮头式A型，其换热管为正三角形排列（FB表示浮头式B型，其换热管为正方形排列），壳体公称直径为600mm，公称传热面积为130m，公称压强为16kg/cm管程数为2。 二、列管式换热器设计时应考虑的问题 流体流径的选择 流体流速的选择 流体两端温度的确定 管子的规格和排列方法 管程和壳程数的确实 折流挡板 主要构件 封头 缓冲挡板 导流筒 流体流动阻力（压强降）的计算 第三节 新型的换热器 一、翅片式换热器 二、螺旋板式换热器 螺旋板换热器的优点： 总传热系数高 不易堵塞 能利用低温热源 结构紧凑 螺旋板式换热器的缺点： 操作压强和温度不宜太高 不易检修 螺旋板式换热器