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第二章 数控系统的维护和故障诊断;③ 全功能型的0-C系列:0-TC用于通用车床、自动车床,0-MC用于铣床、钻床、加工中心,0-GCC用于内、外圆磨床,0-GSC用于平面磨床,0-TTC用于双刀架4轴车床。
④ 高性能/价格比的0i系列:整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i-TB/TA用于车床,4轴2联动,0i-mate MA用于铣床,3轴3联动;0i-mate TA用于车床,2轴2联动。
;;2、SIEMENS公司的主要数控系统
① SINUMERIK 802S/C:用于车床、铣床等,可控3个进给轴和1个主轴, 802S适于步进电机驱动,802C适于伺服电机驱动,具有数字I/O接口。
② SINUMERIK 802D:控制4个数字进给轴和1个主轴,PLC I/O模块,具有图形式循环编程,车削、铣削/钻削工艺循环,FRAME(包括移动、旋转和缩放)等功能,为复杂加工任务提供智能控制。
③ SINUMERIK 810D:用于数字闭环驱动控制,最多可控6轴(包括1个主轴和1个辅助主轴),紧凑型可编程输入/输出。
④ SINUMERIK 840D:全数字模块化数控设计,用于复杂机床、模块化旋转加工机床和传送机,最大可控31个坐标轴。;;③8040/8055-i标准系列属中高档数控系统,采用中央单元与显示单元合为一体的结构,8040可控4轴4联动+主轴+2个手轮。8055-i可实现7轴7联动+主轴+2个手轮,两者用户内存均可达到1MB字节且具有±10V模拟量接口及数字化SERCOS光缆接口,可配置带CAN接口的分布式PLC。
④8040/8055-i/8055 TCO/MCO系列是一种开放式的数控系统,可供OEM再开发成为专用数控系统,适用于任何机床设备。
⑤8040/8055-i/8055 TC/MC系列是人机对话式数控系统,其主要特点是无须采用ISO代码编程,可将零件图中的数据通过人机交互图形界面直接输入系统,从而实现编程俗称傻瓜式数控系统
;4、华中数控系统
华中数控以“世纪星”系列数控单元为典型产品,HNC-21T为车削系统,最大联动轴数为4轴;HNC-21/22M为铣削系统,最大联动轴数为4轴,采用开放式体系结构,内置嵌入式工业PC。
伺服系统的主要产品包括:HSV-11系列交流伺服驱动装置,HSV-16系列全数字交流伺服驱动装置,步进电机驱动装置,交流伺服主轴驱动装置与电机,永磁同步交流伺服电机等。;;;;;;;;;;;;;FANUC 0C CNC内部连接
;;I/O
主板;;2.2 数控系统的自诊断功能
2.2.1 数控系统的自诊断功能
1. 启动自诊断(Start Diagnostics)
所谓启动诊断是指CNC系统每次从通电开始到进入正常的运行准备状态为止,系统内部诊断程序自动执行的诊断。
诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件,如CPU、 存储器、I/O单元等模块以及CRT/MDI单元、软盘单元等装置或外围设备。有的CNC系统启动诊断程序还能对配置进行检查,用以确定所有指定的设备、模块是否都已正常地联接,甚至还能对某些重要的芯片,如RAM、ROM、LSI(专用大规模集成电路)是否插装到位、选择的规格型号是否正确进行诊断。; 例如,FANUCll系统的启动诊断程序在执行时,在系统主板上的七段显示器反映出诊断情况,在诊断执行过程中按:8—9—8—7—6—5—4—3—2—1的过程变化。
9—是对CPU进行复位,并开始执行诊断指令。
8—进行RAM试验检查。如出错,则显示B,表示RAM检查出错。
7—对RAM进行消除,亦即对上述试验内容清除为0,为正常运行作好准备。
;6—对BAC芯片(总线随机控制)进行初始化,如果检查通不过,显示A,则说明主板与CRT之间传输有问题;如显示C,则表示有不用的单元被连接,亦即板接错了;如显示 F,表示I/O板或连接用的电缆不好;如显示H,表示所连的连接单元识别号不对;如显示 c(小写字母),表示光缆传输出错;如显示J;表示PLC接口转换未输出信号。
5—对MDI进行检查。
4—对CRT初始化。
; 3—显示CRT初始化画面(如软件系列号,版号)。此时,如显示L,表示PLC未通过检查,亦即PLC控制软件有误;如显示O,则是系统末通过初始化(TPL)方式,表示系统的控制软件有问题。
2—表示完成系统的初始化工作。
l—表示系统可以正常运转。如此时不是显示1而是E,则表示系统出错。也即系统的主板或ROM板上硬件有故障或是CNC控制软件有故障。在一般情况下,CRT也将显示出报警信息,但当故障与显示功能有关时,CR
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